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詳細(xì)介紹
詳細(xì)概述：
蒸汽孔板流量計(jì)使用條件及典型安裝
安裝使用流量計(jì)時(shí)，確保流量計(jì)的精度和壽命，必須按照安裝說明書中規(guī) 定的各項(xiàng)條款使用。
1. 流量計(jì)必須安裝在水平管道上，蒸汽流量計(jì)進(jìn)口前要有>10D的直管段，出 口后要有>5D的直管段，管道內(nèi)徑與流量計(jì)的公稱直徑相同。
2. 當(dāng)實(shí)際管道直徑與流量計(jì)的公稱直徑不一致時(shí)，除在流量計(jì)進(jìn)、出口安裝所要求的直管段外，應(yīng)安裝喇叭管，進(jìn)行過渡連接。
3. 蒸汽流量計(jì)安裝時(shí)，必須使指示器處于管道的下方，使流量計(jì)千錘軸線與 地面垂直度<±5°, 否則影響測(cè)量精度。
4. 流量計(jì)必須安裝在疏水器的下方，以排除液相水。
5. 為了便于讀數(shù)，可取下指示器與阻尼器連接的2個(gè)螺栓，將指示器轉(zhuǎn)90°或180°，置表盤容易讀數(shù)的位置。
6. 在流量計(jì)進(jìn)口測(cè)量直管段上，須安裝壓力表以檢測(cè)流經(jīng)管道的蒸汽工作壓 力。
7. 記數(shù)指示表頭在流量計(jì)的下部，同蒸汽管道保持垂直。
8. 在流量計(jì)的入口處加裝蒸汽過濾器，管道上應(yīng)安裝一塊壓力表，以指示流 量計(jì)前蒸汽壓力：如測(cè)過熱蒸汽，還需在進(jìn)口處安裝溫度計(jì)。
9. 當(dāng)蒸汽管道內(nèi)徑與流量計(jì)公稱直徑不符時(shí)，只要流量計(jì)的流量范圍可以滿 足需要，可在保證流量計(jì)前后直管段條件下裝漸縮（擴(kuò)）管。
10. 通烝汽時(shí)，應(yīng)緩慢打開流量計(jì)前后管道閥門，以免瞬時(shí)流量過大，損壞流量計(jì)，當(dāng)指針不停地旋轉(zhuǎn)時(shí)，說明流量計(jì)已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)檢查一下工作壓力和壓力標(biāo)尺，是否一致
12. 如一致，即可投入使用?？赏ㄟ^計(jì)時(shí)計(jì)算出瞬時(shí)流量，以便檢查選用的
蒸汽流量計(jì)的選型標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料
隨著情況的變化，蒸汽流量計(jì)的過熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。對(duì)于相流經(jīng)常變化的蒸汽，使用目前流量?jī)x表流量，肯定會(huì)存在測(cè)不準(zhǔn)的問題。這個(gè)問題的解決方法是保持蒸汽的過熱度，盡量減少蒸汽的含水量，蒸汽流量計(jì)采用卡門渦街原理制造，具有測(cè)量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、免現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)，是目前比較理想的蒸汽計(jì)量?jī)x表。
1. 蒸汽流量計(jì)的安裝條件是肯定安裝在水平的管道上. 而且流量計(jì)的指示器必須處于管道的下方, 這樣就要求管道不能緊貼地面必須為流量計(jì)的指示器的安裝留有空間.
2. 蒸汽流量計(jì) 的垂直度與地面的鉛垂軸線要小于8度, 否則容易影響測(cè)量精密度, 流量計(jì)蒸汽進(jìn)口前要有超過8d 的直管段, 出口后 要有超過2d 的直管段.
3. 管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)的公稱直徑相同, 當(dāng)確切使用的流量計(jì)與管道直徑的公稱不一致時(shí), 除了在蒸汽流量計(jì)的進(jìn)出口前后安裝所需的前后直管段外, 可根據(jù)實(shí)際管道直徑加裝擴(kuò)縮管進(jìn)行過渡連接。
蒸汽孔板流量計(jì)選型:
蒸汽孔板流量計(jì)選型:
| 型號(hào) | 說 明 | ||||||||
| LG | 節(jié)流裝置（ 孔板流量計(jì) ） | ||||||||
| 代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | ||||||||
| K | 孔板 | ||||||||
| P | 噴嘴等 | ||||||||
| 代號(hào) | 公稱壓力（105Pa） | ||||||||
| 2.5 | 2.5 | ||||||||
| 10 | 10 | ||||||||
| 16 | 16 | ||||||||
| 25 | 25 | ||||||||
| 64 | 64 | ||||||||
| 100 | 100 | ||||||||
| 200 | 200 | ||||||||
| 代號(hào) | 口徑(mm) | ||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | ||||||||
| 代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 | ||||||||
| H | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) | ||||||||
| Y | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) | ||||||||
| K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) | ||||||||
| I | ISA 1932噴嘴 | ||||||||
| L | 長(zhǎng)徑噴嘴 | ||||||||
| W | 文丘利噴嘴 | ||||||||
| G | 經(jīng)典文丘利管 | ||||||||
| S | 雙重孔板 | ||||||||
| Q | 圓缺孔板 | ||||||||
| Z | 錐形入口孔板 | ||||||||
| R | 1/4圓孔板 | ||||||||
| P | 偏心孔板 | ||||||||
| N | 整體(內(nèi)藏)孔板 | ||||||||
| X | 楔形孔板 | ||||||||
| T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | ||||||||
| 代號(hào) | 介質(zhì) | ||||||||
| 1 | 液體 | ||||||||
| 2 | 氣體 | ||||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||||
| 4 | 高溫液體 | ||||||||
| 代號(hào) | 補(bǔ)償形式 | ||||||||
| N | 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 | ||||||||
| P | 帶壓力補(bǔ)償輸出 | ||||||||
| T | 帶溫度補(bǔ)償輸出 | ||||||||
| Q | 帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 | ||||||||
| 代號(hào) | 變送器差壓量程范圍 | ||||||||
| 0 | 微差壓量程 | ||||||||
| 1 | 低差壓量程 | ||||||||
| 2 | 中差壓量程 | ||||||||
| 3 | 高差壓量程 | ||||||||
| 代號(hào) | 是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 | ||||||||
| W | 節(jié)流裝置傳感器 | ||||||||
| X | 智能節(jié)流裝置（流量計(jì)） | ||||||||
蒸汽孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式：
1、法蘭取壓、角接取壓、D-D/2取壓方式分別見圖1、圖2、圖3，詳情請(qǐng)參照具體產(chǎn)品詳細(xì)內(nèi)容
蒸汽孔板流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)：
▲高精度：±0.075%
▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓：40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
蒸汽孔板流量計(jì)適用范圍:
1、 公稱直徑：50mm≤DN≤1200mm（超出此范圍屬非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置）
2、 公稱壓力：PN≤16MPa
3、 孔徑比：0.20≤β≤0.75
4、 雷諾數(shù)范圍：當(dāng)0.20≤β≤0.45時(shí) 5000≤ReD
當(dāng)0.45≤β≤0.75時(shí) 10000≤ReD
5、精度：１級(jí)
標(biāo)簽： 孔板流量計(jì)
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