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產品簡介
| 產地 | 國產 | 產品新舊 | 全新 |
全自動粉末壓片機(食品專用款)
本款全自動粉末壓片機為小型旋轉式壓片設備,適配民用220V供電,無需工業(yè)高壓電源,接觸物料的部件采用304不銹鋼材質,可適配食品相關生產規(guī)范,適合小批量生產與配方打樣場景,能夠完成喂料、預壓、成型、出片整套連續(xù)作業(yè)流程,多用于干粉、顆粒物料壓制成片劑產品。
一、適用場景
設備面向多類中小規(guī)模使用主體,兼顧生產加工與研發(fā)試驗需求:
1. 食品研發(fā)實驗室,用于新品配方調試、小樣試制,完成配方驗證工作。
2. 羊奶、駝奶線下門店,可現場加工奶片類產品。
3. 中小型特產加工廠、壓片糖果作坊,開展小批量的片劑生產。
4. 高校、科研單位實訓,也可用于保健品、化工類顆粒物料的制片加工。
可加工產品包含奶片、薄荷含片、維C咀嚼片、益生菌壓片糖果、草本潤喉片等多種片狀制品,更換對應模具后,除圓形片劑外,也可加工方形、異形造型的片劑產品。
二、設備主要結構與工作流程
整機主要由動力驅動組件、旋轉轉盤、沖模組件、喂料裝置、除塵回收組件、調節(jié)機構組成。整套壓片流程自動循環(huán)運行:
1. 喂料填充:物料投入料斗,經螺旋喂料機構送入轉盤的??變?,刮除多余粉料,實現定量填充,針對部分容易出現搭橋架空的粉末,加寬型螺旋喂料結構可以改善物料下料情況。
2. 預壓排氣:物料進入壓制工位,先進行預壓處理,排出粉料內部裹挾的空氣,降低蓬松物料出現松片、分層的概率。
3. 主壓成型:通過上下沖模雙向施加壓力,粉末顆粒受壓成型,形成具備固定硬度與外形的片劑。
4. 頂出出片:成型后的片劑隨轉盤轉動到出片位置,沖桿將片劑從??醉敵觯泴Я鹘Y構收集成品。
5. 細粉回收:配套除塵結構,生產過程中收集溢出細粉,可回收重新投入生產,減少原料損耗。
對比單沖電動機型,旋轉多工位同步作業(yè),片重相對均勻,設備支持較長時間連續(xù)運行。
三、設備配置特點
1. 供電與材質:采用220V單相民用電源,場地適配性更強;物料接觸部分全部為304不銹鋼,便于拆卸清洗,減少物料殘留,降低不同批次物料交叉污染風險。
2. 調速與壓力:配置變頻調速結構,可根據物料特性、生產需要調整轉盤轉速;具備預壓+主壓兩級壓制,針對奶粉、糖粉這類蓬松物料,改善壓片成型效果。
3. 除塵與密封:設置除塵回收系統(tǒng),處理生產過程產生的粉塵;整機做防潮密封處理,適配吸潮、含油類粉料的加工,減少粉塵進入傳動部位。
4. 模具適配:支持更換不同樣式沖模,滿足不同外形、尺寸片劑生產,可按需選用定制模具。
5. 安全防護:設置壓力過載保護,出現異常壓力時對模具和機件形成防護;傳動部件布置在機身內部,壓片作業(yè)區(qū)域可視,便于觀察設備運行狀態(tài)。
四、物料適配與使用提示
1. 更適合干燥粉末、干燥顆粒原料,潮濕、高粘度物料會影響成型效果。
2. 生產前需要根據物料的流動性、蓬松程度,調整填充深度、壓制壓力、轉盤轉速,以此調整片劑重量、硬度。
3. 沖模屬于精密易損部件,每次生產結束后需要做清潔維護,妥善存放,延長模具使用周期。
4. 設備放置場地需保持平整干燥,配套基礎的車間通風條件。









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移動站:全自動粉末壓片機(食品專用款)
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