實(shí)驗(yàn)型干法制粒機(jī)200g

干法制粒是指將粉末通過一定壓力擠壓成具有一定硬度的塊狀、片狀或帶狀物料后，經(jīng)破碎、整粒、過篩得到顆粒的一種方法。其特點(diǎn)為不需要借助液體溶液，便可將粉末制成顆粒，從而滿足對(duì)濕敏感物料的工序需求，但會(huì)使物料喪失一部分可壓性。干法制粒機(jī)對(duì)于物料的處理為一連續(xù)過程，故整個(gè)制粒工藝往往比較穩(wěn)定、受批量變化的影響較小，這使得干法制粒工藝越來越受到制藥公司的青睞。 物料特性由處方?jīng)Q定，即原輔料的粒度及粒度分布、可壓性、堆密度、流動(dòng)性、水分或干燥失重、黏性等。小試過程中物料量較少，干法制粒機(jī)往往都能較順利的處理完所有物料，很難凸顯物料粉體特性對(duì)工藝順暢性的影響。而在中試放大時(shí)，物料特性與工藝及設(shè)備的不匹配容易導(dǎo)致：

物料在料斗中架橋、造成下料不順暢，需要頻繁的人工輔助清堵；物料在螺桿輸料腔中架橋、結(jié)塊，且難以從螺桿螺紋中脫落至壓輥間隙中，隨制粒進(jìn)行，輸送至壓輥之間的物料越來越少、螺桿轉(zhuǎn)速被迫逐步提高，輸料腔中溫度逐步升高、進(jìn)一步加劇物料結(jié)塊現(xiàn)象、影響輸料，形成惡性循環(huán)；物料堵塞真空輔助進(jìn)料腔過濾網(wǎng)、影響輸料速度，需要頻繁的人工清理；物料發(fā)熱、水分高，進(jìn)而粘附壓輥表面，導(dǎo)致部分物料多次擠壓、薄片硬度異常；壓輥部位漏粉嚴(yán)重，顆粒收率低。

因此，原輔料應(yīng)盡量滿足流動(dòng)性好、靜電弱、粒度及粒度分布適中、堆密度適中、水分低、黏性低、不容易分層等要求，一般可向物料中混入少量助流劑、潤滑劑等，或如確實(shí)無法進(jìn)一步改善物料粉體特性，則可以通過諸如將進(jìn)料螺桿改為雙螺桿、改變壓輥表面紋路以降低粗糙度、進(jìn)料腔增加水冷、配件采用防靜電材料、控制生產(chǎn)環(huán)境濕度等方式，提高工藝順暢性。