200kg單方顆粒浸膏干粉干法制粒機(jī)

預(yù)混后的物料（料桶需方自備）通過吸料適配器和真空上料機(jī)吸入干法制粒機(jī)的料倉內(nèi)，經(jīng)螺旋送料裝置送至兩個(gè)壓輥處，由兩個(gè)壓輥壓成薄條狀，通過破碎機(jī)構(gòu)破碎成小塊，經(jīng)由整粒機(jī)構(gòu)制成要求大小的顆粒，顆粒在重力的影響下垂直落入振蕩篩進(jìn)行篩分，合格顆粒收集存儲(chǔ)（料桶需方自備），細(xì)粉在細(xì)粉周轉(zhuǎn)料倉收集并通過吸料適配器和真空上料機(jī)吸入干法制粒機(jī)的料倉按上述流程進(jìn)行重復(fù)壓制，少量大顆粒收集后（PE袋需方自備）通過人工加入干法制粒機(jī)破碎機(jī)構(gòu)重新破碎并整粒。

單方顆粒浸膏干粉干法制粒機(jī)LG-200具體技術(shù)要求

本URS為擬購置干法制粒機(jī)的技術(shù)要求和服務(wù)要求，所供設(shè)備需滿足但不限于下述條件：

以紫菀、酒大黃、焦山楂、赤芍、干姜、黨參、黃精等單方顆粒浸膏干粉加適量輔料試機(jī)，合格顆粒生產(chǎn)能力≥80kg/h，14~40目顆粒一次成品率≥60%，終成品率≥95%（至少五個(gè)品種試機(jī)生產(chǎn)能力、成品率滿足要求方可驗(yàn)收）。

合格顆粒要求粒度均勻、色澤一致、無結(jié)塊現(xiàn)象；具備顆粒重復(fù)壓制色差問題解決方法及措施。

單方顆粒浸膏干粉干法制粒機(jī)LG-200總體要求

主機(jī)工作腔適當(dāng)位置設(shè)置觀察窗，可以觀察進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓輥擠壓機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)及整粒機(jī)構(gòu)工作過程，材質(zhì)：鋼化硼硅玻璃，工作腔外殼易于拆卸清洗。  

整機(jī)機(jī)架各板面采用不銹鋼材料一次成型，板材厚度應(yīng)確保機(jī)架有足夠的承重強(qiáng)度，各板面采用滿焊拼接。  

不與物料接觸部件：要求選用SUS304不銹鋼材料制作，如選用其它材質(zhì)的必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔，并要求提供材質(zhì)證明。   

與物料接觸部分：材質(zhì)符合GMP要求（在技術(shù)標(biāo)書中說明），關(guān)鍵部件要求采用SUS316L不銹鋼材料制作。

內(nèi)表面采用鏡面拋光處理（Ra≤0.4μm），內(nèi)壁焊縫亮光拋光至光滑過度，外表面采用亞光處理（Ra≤0.8μm）。

設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡，或采用不低于135度倒角過渡，緊固方式不得采用外露螺釘，所有零部件的連接方式采用快裝和易清潔形式。  

設(shè)備拆裝便利，設(shè)備操作員經(jīng)設(shè)備供應(yīng)商培訓(xùn)合格后，可以在1小時(shí)內(nèi)完成所有與物料接觸部分的拆卸和清潔。