一般的水中都會含有鈣、鎂離子，如果鍋爐直接用這種水，長時間后就會結(jié)成大量的水垢，影響鍋爐的使用，因此需要對進(jìn)水進(jìn)行處理。100T/每小時小型鍋爐軟化水設(shè)備是針對小型企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的設(shè)備，具有很好的凈水效果，因此得到了很好的應(yīng)用。我們公司還為用戶提供食品廠用鍋爐軟化水設(shè)備、空調(diào)用軟化水設(shè)備-5T/H、鍋爐軟化水設(shè)備—200T/H等大型設(shè)備。

100T/每小時小型鍋爐軟化水設(shè)備工作原理

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

硬水轉(zhuǎn)換軟化水的化學(xué)方程式：

鈣的去除：CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3

鎂的去除：MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3

100T/每小時小型鍋爐軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

入口水壓：0.18-0.6Mpa

工作溫度：1-55℃

原水硬度：<8mmol/L

操作方式：自動/手動

出水硬度：≤0.03mmol/L

再生劑：NaCL

再生方式：順流/逆流

交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂

控制方式：時間/流量

工作電源：220V/50Hz

100T/每小時小型鍋爐軟化水設(shè)備工作流程

工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。

反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

100T/每小時小型鍋爐軟化水設(shè)備施工、安裝要點(diǎn)

1)、管道應(yīng)加裝受力支撐，防止控制閥受力。

2)、軟水器的進(jìn)水管接自生活用水管道時，進(jìn)水管上需設(shè)倒流防止器。富萊克全自動軟化水設(shè)備

3)、入口水壓如低于0.15MPa時，需采用加壓措施。

4)、排污管長度應(yīng)小于6m，管上不裝閥門，出口不要高于閥體，終端開口，以免產(chǎn)生虹吸。

5)、除采用水力驅(qū)動多路閥的軟水器外，現(xiàn)場需有220V電源。

6)、100T/每小時小型鍋爐軟化水設(shè)備中不可使用加碘鹽，應(yīng)使用加鈣鹽作再生劑。