一、核心類型（按稱重方式）

• 凈重式（有斗秤，主流）

  物料先入稱重斗，稱重后再卸料入袋；精度高（±0.1%～±0.2%）、速度快（200–350 袋 / 小時(shí)），適合 5–50kg 顆粒 / 粉料；不受袋重影響，穩(wěn)定性好。

• 毛重式（無斗秤）

  物料直接入袋，傳感器測(cè)袋 + 料總重；結(jié)構(gòu)矮、占地小、成本低；但需頻繁去皮，速度稍慢（150–250 袋 / 小時(shí)），適合低矮現(xiàn)場(chǎng)或廉價(jià)物料。

• 組合秤（多頭秤，小包裝高速）

  多斗組合計(jì)算，高速高精度小包裝（零食、堅(jiān)果）；速度可達(dá) 120~200 袋 / 分鐘，精度 ±0.1%～±0.3%。

二、結(jié)構(gòu)與工作原理

• 核心結(jié)構(gòu)

• 儲(chǔ)料倉：緩存，配破拱防粉料架橋。

• 給料機(jī)構(gòu)：雙級(jí)給料 —— 快給料（至 90% 重量）+ 慢給料（補(bǔ)至設(shè)定值）。

• 稱重單元：傳感器 + 稱重儀表 + PLC，精度 ±0.1%～±0.2%。

• 夾袋 / 卸料：氣動(dòng)夾袋，達(dá)標(biāo)自動(dòng)卸料。

• 輸送封口：皮帶機(jī) + 縫包機(jī)（編織袋）/ 熱封機(jī)（覆膜袋）。

• 控制系統(tǒng)：觸摸屏操作、參數(shù)存儲(chǔ)、故障報(bào)警。

• 工作流程（循環(huán)）

1. 物料入倉→破拱；

2. 設(shè)定重量→啟動(dòng)；

3. 套袋→夾袋夾緊；

4. 快給料→慢給料→停料；

5. 卸料→送袋→封口→輸出。

三、關(guān)鍵參數(shù)（通用）

• 稱重范圍：5–50kg / 袋（可定制）。

• 包裝精度：±0.1%～±0.2%（ ±0.05%）。

• 包裝速度：150–350 袋 / 小時(shí)。

• 電源：380V/50Hz（小型 220V）。

• 氣源：0.4–0.6MPa。

• 材質(zhì)：碳鋼噴塑 / 304 不銹鋼（接觸物料）。

四、選型要點(diǎn)（避坑）

1. 物料特性

• 顆粒：振動(dòng) / 弧形門給料，防破碎。

• 粉料：螺旋給料，密封防揚(yáng)塵。

• 黏性：皮帶喂料，防粘堵。

2. 產(chǎn)能需求

• 中小型：半自動(dòng)（150–200 袋 / 小時(shí)）。

• 大型：全自動(dòng)（300 + 袋 / 小時(shí)）。

3. 精度要求

• 飼料 / 化工：有斗秤（±0.1%）。

• 普通物料：無斗或容積式。

4. 袋型與環(huán)境

• 編織袋配縫包機(jī)；覆膜袋配熱封機(jī)。

• 粉塵大配除塵；潮濕用不銹鋼 + 防水傳感器。

五、常見故障與維護(hù)

• 精度漂移：傳感器積塵 / 受潮→清潔校準(zhǔn)；給料口磨損→更換。

•  堵料：粉料架橋→清破拱；顆粒過大→篩選。

• 封口不嚴(yán)：縫包機(jī)斷線→調(diào)張力；熱封溫度不足→120–180℃。

• 日常維護(hù)：每班清塵、查氣動(dòng)；定期校準(zhǔn)傳感器、潤(rùn)滑部件。

六、與 “小型粉末灌裝機(jī)” 的區(qū)別

• 稱重包裝機(jī)：大袋（5–50kg）、速度快、落地式、380V；適合飼料 / 糧食大批量，精度 ±0.2%～±0.5%。

• 小型粉末灌裝機(jī)：小劑量（g 級(jí)～5kg）、高精度、臺(tái)式 / 小型落地、220V；適合食品 / 醫(yī)藥 / 化工小批量。