由高強度耐磨鋼板（如NM400）焊接而成，槽體寬度300-1200mm，適應哈密大塊礦石（如鐵礦、銅礦）的輸送需求。雙邊鏈條：采用礦用高強度圓環(huán)鏈（?22-?34mm），鏈條材質(zhì)為23MnNiMoCr54，破斷負荷≥850kN，雙邊同步驅(qū)動提升運行穩(wěn)定性。

產(chǎn)品結構與工作原理

1. 結構組成：

   • 輸送槽體：由高強度耐磨鋼板（如NM400）焊接而成，槽體寬度300-1200mm，適應哈密大塊礦石（如鐵礦、銅礦）的輸送需求。

   • 雙邊鏈條：采用礦用高強度圓環(huán)鏈（Ø22-Ø34mm），鏈條材質(zhì)為23MnNiMoCr54，破斷負荷≥850kN，雙邊同步驅(qū)動提升運行穩(wěn)定性。

   • 刮板組件：鍛造刮板（厚度10-20mm）與鏈條固定，刮板間距200-600mm可調(diào)，確保物料連續(xù)推送。

   • 驅(qū)動裝置：雙電機+減速器+液力偶合器組合，功率范圍15-315kW，支持重載啟動。

   • 張緊系統(tǒng)：尾部螺旋或液壓自動張緊裝置，適應鏈條熱脹冷縮（哈密晝夜溫差大）。

2. 工作原理：

   • 電機驅(qū)動鏈輪帶動雙邊鏈條循環(huán)運動，刮板推動槽體內(nèi)物料沿設定方向輸送。

   • 可水平或傾斜（≤35°）布置，很大輸送長度可達300米（多驅(qū)動串聯(lián)）。
     
     

技術參數(shù)（典型型號）

型號	槽寬 (mm)	鏈速 (m/s)	輸送量 (t/h)	功率 (kW)	適用傾角	很大物料粒度 (mm)
SGB620/40T	620	0.86	150-200	2×22	≤25°	≤300
SGB1000/250	1000	1.0	600-800	2×160	≤35°	≤500

產(chǎn)品特點

1. 適應哈密特殊工況：

   • 耐磨耐沖擊：槽體底部加裝可更換襯板（陶瓷或堆焊耐磨層），延長壽命至2年以上（哈密鐵礦實測數(shù)據(jù)）。

   • 防塵設計：全封閉槽體+頭部/尾部除塵接口，減少戈壁風沙侵入。

   • 低溫適應性：鏈條潤滑脂選用-30℃低溫型號，驅(qū)動電機配備加熱裝置。

2. 可靠：

   • 雙邊鏈條同步驅(qū)動，避免單邊磨損導致的跑偏問題。

   • 液力偶合器過載保護，降低哈密礦區(qū)頻繁啟停對設備的沖擊。

3. 維護便捷：

   • 模塊化槽體設計，局部損壞可快速更換，減少停機時間。

   • 鏈條配備在線檢測傳感器（選配），實時監(jiān)測張緊力與磨損狀態(tài)。
     
     

典型應用場景

1. 哈密地區(qū)應用：

   • 煤礦：井下或露天礦的原煤輸送，適應含矸石量高的工況。

   • 金屬礦：哈密鐵礦破碎后鐵礦石的中長距離轉(zhuǎn)運（傾角≤25°）。

   • 選礦廠：尾礦砂的脫水后輸送，槽體可加裝排水孔。

選型與配置建議

1. 關鍵選型參數(shù)：

   • 物料特性：密度（如煤炭0.8-1.4t/m³，鐵礦石2.5-3.5t/m³）、濕度、磨蝕性。

   • 輸送需求：距離、傾角、峰值流量（建議按1.2倍很大負荷選型）。

2. 定制化配置：

   • 高磨蝕性物料：槽體襯板升級為碳化鎢涂層，刮板加裝硬質(zhì)合金刃口。

   • 防爆要求：電機、電控系統(tǒng)采用Ex d I Mb防爆等級（適用于哈密煤礦井下）。
     
     
     

常見問題與維護

1. 鏈條斷裂或伸長：

   • 原因：張緊不足、物料卡滯導致過載。

   • 預防：每日檢查鏈條松緊度，每季度測量鏈條伸長率（＞2%需截鏈）。

2. 槽體漏料：

   • 原因：襯板磨損、刮板變形。

   • 維護：每周巡檢槽體間隙，磨損超過原厚度30%即更換襯板。

售后服務

哈密本地供應商提供：

• 快速維修：承諾故障后12小時內(nèi)提供應急方案，48小時內(nèi)到場維修。

• 備件儲備：常備鏈條、刮板、襯板等易損件，支持老舊設備改造升級。