一、整機工作流程

二、核心基礎(chǔ)功能

1. 精準(zhǔn)定量稱重（核心）

• 稱重范圍：常規(guī)10–50kg，定制款可做 1–10kg 小包裝、50–100kg 大袋。

• 下料模式：快進(jìn)料 + 慢補料雙速給料，兼顧速度與精度。

• 計量精度：靜態(tài) / 動態(tài)誤差≤±0.2%，符合糧油計量標(biāo)準(zhǔn)；支持整米、碎米、混合雜糧切換使用。

• 自動落差補償：實時修正物料下落余量，長期運行精度不偏移。

2. 供料與防碎、防堵設(shè)計

• 可配套斗式提升機、儲料倉，實現(xiàn)全自動連續(xù)上料，料位實時監(jiān)測，缺料、滿料聲光報警。

• 下料通道加裝緩沖導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，減小米粒落差，有效降低碎米、米糠產(chǎn)生。

• 料斗內(nèi)設(shè)破拱、防架橋結(jié)構(gòu)，應(yīng)對輕微受潮大米，避免下料中斷。

3. 夾袋與卸料

• 氣動夾袋機構(gòu)：人工套袋后自動夾緊袋口，密封性好，杜絕漏米、掉袋。

• 稱重完成后閘板自動開啟卸料，卸料完畢自動松袋，料袋平穩(wěn)落在輸送設(shè)備上。

• 大口徑出料口，下料順暢，不積料、不堵料。

4. 輸送與縫包配套

• 標(biāo)配皮帶 / 滾筒輸送機，將料袋平穩(wěn)輸送至縫包工位。

• 適配全自動縫包機 / 手提縫包機，完成編織袋、覆膜袋雙線縫合，線跡牢固，防開裂漏糧。

5. 智能控制系統(tǒng)

• 觸摸屏 + PLC 集成控制，操作簡單，可存儲多組稱重配方，不同規(guī)格一鍵切換。

• 實時顯示：單次重量、累計包數(shù)、總產(chǎn)量、設(shè)備運行狀態(tài)。

• 自動計數(shù)、產(chǎn)量統(tǒng)計，方便生產(chǎn)臺賬與產(chǎn)能管理。

三、糧油專屬實用功能

1. 防塵設(shè)計

   整機密閉結(jié)構(gòu)，預(yù)留除塵接口，可外接除塵設(shè)備，抑制米塵飛揚，改善車間環(huán)境。

2. 食品級材質(zhì)

   直接接觸物料部位采用 304 不銹鋼，防銹、耐腐蝕、易清潔，符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生要求。

3. 多重安全防護

   卡袋、氣源不足、電機過載、超重 / 欠重異常，自動報警并停機，保護設(shè)備與生產(chǎn)安全。

4. 防撒漏

   整機密封、閘板貼合緊密，卸料無殘留，減少物料損耗。

四、常見機型分類

1. 單斗大米稱重包裝機

   結(jié)構(gòu)簡單、性價比高，運行穩(wěn)定，速度適中，適合中小型米廠、常規(guī)產(chǎn)能生產(chǎn)線。

2. 雙斗大米稱重包裝機

   雙稱重斗交替工作，包裝速度更快，產(chǎn)能更高，適配大型糧油廠、高負(fù)荷流水線。

3. 移動式稱重包裝機

   底部加裝腳輪，可靈活移位，適合多個料倉、多個生產(chǎn)點位共用，小型作坊、臨時加工場景。