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  • JMZ自吸泵
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品牌

廠商性質(zhì)

其他

型號

訪問次數(shù)

191

產(chǎn)地

上海

更新時間

2026/5/19 7:18:59

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產(chǎn)品簡介

概述我單位專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼自吸酒泵、自吸化工泵,是按照用戶新要求,采用新型機(jī)械密封組裝,安全防爆,長年不漏

JMZ自吸泵詳細(xì)信息

概述

我單位專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼自吸酒泵、自吸化工泵,是按照用戶新要求,采用新型機(jī)械密封組裝,安全防爆,長年不漏。JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃-+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35℃-+120℃)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。

本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定,不用底閥、起動時不需引灌等特點,是國內(nèi)的新一代產(chǎn)品,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。此泵性能范圍:

流量為3m3/h—2m3/h;揚(yáng)程為15—60(m);口徑為25—200(mm)


泵的結(jié)構(gòu)說明

1、 泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。

2、 泵的旋轉(zhuǎn)方面,從進(jìn)口方面看為逆時針方面。

3、 泵的安裝形式:有固定和移動式。固定式泵進(jìn)出口一般為法蘭式;移動式泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。


泵的使用

1、 本單位泵出廠時一般都已配好三相電機(jī),用戶接上380V電源,便可使用。(如需配單相電機(jī),應(yīng)在訂購時說明,單相電機(jī)只能接220V電源使用。)

2、 泵次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊螺絲,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動電機(jī),按吸程高低不同一般需要2-4分鐘,自動排完空氣,輸送液體,下次啟動則不需引灌。長期不用的泵啟動時,應(yīng)先打開加水螺絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補(bǔ)滿。

3、 嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體,啟動電機(jī),以防機(jī)械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。

4、 泵起動前,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動。

5、 運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開逐漸檢查,重新安裝。

6、 輸送酸類濃漿,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動靜環(huán)上,造成下次起動時咬靜環(huán)。

7、 泵的主軸和轉(zhuǎn)動部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜。

8、 泵上配套的電機(jī),請注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時,新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。

安裝和拆修

一、 新泵的安裝:

1、 泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場后按底座尺寸進(jìn)行施工。

2、 泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。

3、 不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。

4、 按裝結(jié)束應(yīng)用于轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。

二、 泵的拆裝

1、 擰下軸承體與泵體連接的四合螺絲,同時將機(jī)械密封和泵蓋松開。

2、 擰開葉輪螺母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。

3、 用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,最后將軸和軸承拆開。

4、 泵的裝配順尋按上述相反進(jìn)行。

5、 自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時,請注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果

三、 機(jī)械密封的安裝:

1、 更換機(jī)械密封時,應(yīng)注意規(guī)格,型號都要與原來的相符。

2、 在安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。

3、 安裝大小密封圈和動靜環(huán)時軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。

4、 將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準(zhǔn)葉輪的傳動孔)。

5、 將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體,以彈簧座端面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。

泵可能發(fā)生的故障及其解決方法

故   障

原因

解決方法

不

出

液

1、泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液。

2、吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

3、吸入管路漏氣。

4、吸上高度超過允許范圍。

5、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計揚(yáng)程。

6、輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。

7、轉(zhuǎn)向反了。

8、機(jī)械密封漏氣。

1、重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)

2、清除雜物。

3、檢修和更換吸入管路。

4、按允許吸上高度重新安裝泵。

5、重新選泵。

6、降低吸程或采用取倒灌安裝。

7、糾正轉(zhuǎn)向。

8、檢修或更換機(jī)械密封。

自

吸

時

間

長

1、液體溫度過高。

2、吸入管道過長。

3、進(jìn)口管道有Ω型彎曲。

4、出口淹沒在液體中。

1、液體溫度降至40℃以下。

2、盡量縮短管道.

3、去除所有Ω型管道。

4、使出口與大氣相通。

流

量

不

夠

1、吸入管浸泡的深度不夠。

2、吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。

3、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。

4、密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。

5、葉輪與泵蓋間隙過大。

1、增加吸入管浸入深度。

2、換合適管路,清除雜物。

3、換新葉輪。

4、換新密封環(huán)。

5、減少間隙。

揚(yáng)

程

不

夠

1、葉輪腐蝕嚴(yán)重。

2、電機(jī)配錯。

3、葉輪與泵蓋間隙太大。

1、換新葉輪。

2、更換電機(jī)。

3、減少間隙。

軸

承

過

熱

1、潤滑油不夠或太多。

2、泵軸與電機(jī)軸不同心。

3、軸承損壞。

4、軸承質(zhì)量不符。

1、潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。

2、調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。

3、換新軸承。

4、換低噪音軸承。

振動

嚴(yán)重

1、泵軸與電機(jī)軸不同心。

2、泵軸彎曲。

1、調(diào)整、使泵軸與電機(jī)軸同心。

2、重新?lián)Q軸。

密

封

泄

漏

1、彈簧壓力不足。

2、動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。

3、動環(huán)密封圈腐蝕變形。

4、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動

1、調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。

2、修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán)。

3、重新?lián)Q動環(huán)密封圈。

4、去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。

電

機(jī)

過

熱

1、液體比重大或溫度過高。

2、機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊。

3、電壓過低。

4、裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵軸的不同心

1、加大電機(jī)。

2、重新調(diào)整彈簧壓縮量。

3、提高電壓。

4、檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。

訂購須知

一、 選泵時,請按您要求的揚(yáng)程、流量或管道直徑,選擇相近的規(guī)格(口徑、揚(yáng)程),然后再根據(jù)連接形式和使用場所決定分型:1、需按鋼管固定使用的選法蘭式泵;2、需按膠管移動使用,則選用束節(jié)式泵。

二、 如需輸送介質(zhì)含有顆?;驈?qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫濃漿,應(yīng)在合同中注明液質(zhì)名稱、濃度,以便選擇適合的材料和密封。

三、 本泵一般用Y系列380V電機(jī)配套,用戶如需防爆電機(jī)或220V單相電機(jī)配套,請在合同中注明,并按該種電機(jī)配套的泵價填寫合同。

四、 需要購買零配件時,請參照此說明書附圖,注明確切名稱,計好價格將款匯來,款到兩天內(nèi)便可發(fā)貨。

五、 請在使用過程中,對本產(chǎn)品多提寶貴意見,以便我們及時改進(jìn),更好地為您服務(wù)。

特別提醒

1、 嚴(yán)禁泵腔內(nèi)無液空轉(zhuǎn);

2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁長時間倒轉(zhuǎn);

3、 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行;

進(jìn)水管必須嚴(yán)格密封不得漏水、漏氣。


關(guān)鍵詞:化工泵 自吸泵

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