【進(jìn)料粒度】：10-30mm 【生產(chǎn)能力】：0.5--80噸/小時 【應(yīng)用范圍】：選礦廠磨礦,礦粉廠粗磨。 【產(chǎn)品介紹】：節(jié)能球磨機(jī)采用軸承傳動，簡稱節(jié)能磨，是選礦行業(yè)常用磨礦機(jī)。

產(chǎn)品介紹

節(jié)能球磨機(jī)(圓錐球磨機(jī)，圓錐節(jié)能球磨機(jī))適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

性能特點(diǎn)

節(jié)能軸承球磨機(jī)與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的圓錐球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低 18 - 25%，節(jié)約潤滑油 70%，節(jié)約冷卻水 90%，綜合節(jié)能 20% 以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時；主軸承潤滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染；使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改變磨機(jī)的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用現(xiàn)有磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新磨機(jī)。

工作原理

節(jié)能球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

節(jié)能球磨機(jī)工作原理
 節(jié)能球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型節(jié)能球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

節(jié)能球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 節(jié)能球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
節(jié)能球磨機(jī)的安裝程序
圓錐球磨機(jī)應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。球磨機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計和施工請參看球磨機(jī)總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。混凝土基礎(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機(jī)。在安裝之前應(yīng)對基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，要求混凝土沒有影響強(qiáng)度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進(jìn)行安裝作業(yè)時，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“中心標(biāo)板”。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標(biāo)板”上做出醒目的沖點(diǎn)標(biāo)記，作為安裝時的中線基準(zhǔn)。 吊裝之前應(yīng)對球磨機(jī)分部位全面進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。2、筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。3、傳動部分參看傳動部分裝配圖。4、整體相對位置參看總裝圖。

技術(shù)參數(shù)

型號	筒體轉(zhuǎn)速 （r/min）	裝球量 （t）	給料粒度（mm）	出料粒度（mm）	產(chǎn)量（t/h）	電機(jī)功率（kw）	機(jī)重（T）
Ø900×1800	38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	3.6
Ø900×3000	38	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	4.6
Ø1200×2400	32	3.8	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	45	12.5
Ø1200×3000	32	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	45	12.8
Ø1200×4500	32	7	≤25	0.074-0.4	1.6.5.8	55	13.8
Ø1500×3000	27	8	≤25	0.074-0.4	2-5	90	17
Ø1500×4500	27	14	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ø1500×5700	27	15	≤25	0.074-0.4	3.5-8	132	24.7
Ø1830×3000	24	11	≤25	0.074-0.4	4-10	180	28
Ø1830×6400	24	23	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
Ø1830×7000	24	25	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ø2200×5500	21	30	≤25	0.074-0.4	10-22	370	48.5
Ø2200×6500	21	31	≤25	0.074-0.4	14-26	380	52.8
Ø2200×7500	21	33	≤25	0.074-0.4	16-29	380	56
Ø2400×7000	21	34.5	≤25	0.074-0.4	18-32	400	62.8
Ø2400×8000	20.4	36	≤25	0.06-0.08	18-36	410	81.2
Ø2700×3600	18	37	≤25	＜0.08	50	410	77.5