產(chǎn)品介紹

天鹿牌WNS型燃氣蒸汽冷凝鍋爐不隨波逐流，我司曾多次到歐洲學習調(diào)研，通過國內(nèi)外大量燃氣冷凝鍋爐調(diào)研并與國內(nèi)高校教授合作研究的基礎(chǔ)上進行自主設(shè)計科學的、有特色的、性能優(yōu)良的燃氣冷凝鍋爐。鍋爐主要由燃燒器、鍋爐本體、節(jié)能器、冷凝器、閥門儀表等主要部件組成。鍋爐為整體快裝結(jié)構(gòu)，采用計算機控制系統(tǒng)一鍵掌控。

鍋爐本體為臥式二回程鍋殼式擾流子煙管濕背結(jié)構(gòu)。冷凝器采用09CrCuSb（ND鋼） 耐酸低溫腐蝕翅片管，它串連在節(jié)能器后面的煙道上，冷凝器可具有獨立的水回路。

煙氣流程:

爐膛燃燒的高溫煙氣——回燃室——二回程煙管——前煙箱 轉(zhuǎn)彎煙道轉(zhuǎn)——節(jié)能器——冷凝器——煙道——煙囪——大氣。

產(chǎn)品特點

⑴鍋爐應(yīng)力低（國家技術(shù)）

鍋爐前、后管板與鍋殼，爐膽與回燃室均為99%圓弧扳邊對接焊，應(yīng)力，鍋爐的平均壽命在二十年以上。

(2)濕背水冷大回燃室

濕背水冷大回燃室，輻射受熱面積大，燃燒空間大，燃燒充分，限度提高輻射受熱面。

⑶充裕的受熱面

鍋爐受熱面大能有效充分吸收熱量，排煙溫度低，熱損失小，出力足，熱效率高。

⑷擾流片煙管傳熱系數(shù)高

煙管是鍋殼鍋爐最重要的對流受熱面，其傳熱系數(shù)高低直接影響鍋爐燃料消耗量。市場上有將煙管壓制螺紋使管內(nèi)表面凸出一定高度來破壞煙氣“層流邊界”提高傳熱系數(shù)，但實際凸出高度加工時往往達不到，起不到效果。的方法是在煙管內(nèi)加裝不銹鋼“擾流片”效果很好（歐美國家均采用擾流片或擾流子），但制造成本增加。

⑸波紋爐膽+圓弧過渡接頭+前管板

圓弧過渡接頭連接爐膽和前管板具有很好的熱伸縮性能，有效吸收熱膨脹，無彎曲應(yīng)力。

⑹汽空間高

蒸汽空間高, 蒸汽帶水少，蒸汽品質(zhì)高。

⑺保證安全降水時間

鍋爐燃燒器低位布置，水位確定符合國家規(guī)程，同時符合德國TRD標準的水位波動時間要求，具有充足的安全降水時間，保證鍋爐安全運行。

⑻多功能安全防爆裝置

防爆門設(shè)置于正對回燃室的后面，當鍋爐出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象時，防爆門即在瞬間打開，直接在回程泄壓，而不會讓爆燃的煙氣沖擊第二回程，限度減少爆燃時瞬間沖擊對鍋爐本體造成的危害，防爆門且能觀火和方便進入回燃室檢修。

⑼鍋爐尾部布置節(jié)能器、空預(yù)器、冷凝器

根據(jù)用戶用汽工藝特點可在鍋爐尾部布置“節(jié)能器+空氣預(yù)熱器”，“節(jié)能器+冷凝器”等系統(tǒng)，盡可能提高鍋爐熱效率。

⑽NOX超低排放

鍋爐NOX排放滿足30mg/m3的要求。

⑾高效復(fù)合式隔熱保溫層

煙箱門采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)不漏煙（如圖），鍋爐保溫層采用100mm的硅酸鎂纖維毯、復(fù)合硅酸鹽保溫涂料和防水涂料，確保體散熱損失降到，爐表溫度≤40℃，限度提高鍋爐效率。

⑿外包技術(shù)

從美學角度設(shè)計鍋爐外包，采用技術(shù)對外包板進行輥壓包邊，人孔、頭孔、手孔罩殼均為模具沖壓成型，使外包美觀、

堅固、耐用。

⒀鍋爐全數(shù)字智能控制

鍋爐的控制系統(tǒng)采用信息化全數(shù)字智能控制，實現(xiàn)鍋爐基本控制功能與安全保護功能；同時，通過網(wǎng)絡(luò)接口與用戶大中控上位機監(jiān)控管理計算機完成對鍋爐控制系統(tǒng)所有的數(shù)據(jù)通訊與處理，可以負責完成所有鍋爐系統(tǒng)重要運行參數(shù)的歷史記錄、存儲和生產(chǎn)報表打印以及鍋爐運行負荷的統(tǒng)一調(diào)配。充分體現(xiàn)了控制分散，信息管理集中的現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備控制思想的發(fā)展理念,具有投資經(jīng)濟，可靠性高、便于擴展，技術(shù)等優(yōu)點。

產(chǎn)品參數(shù)