１．機械密封和釜體之間的（梯形）軟密封，使物料可在真空下操作；
２．釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導(dǎo)流板可實現(xiàn)冷卻；
３．釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保行星架上的活動刮刀（適用于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時，把釜體內(nèi)壁上的物料刮掉；
４．釜內(nèi)麻花框式攪拌槳（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm），在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果．釜內(nèi)另外一個或兩個高數(shù)分散器，在公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn)，使各種物料受到強列的剪切與分散混合，效果是普通混合機的幾倍；
５．釜內(nèi)的攪拌槳與高速分散器的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速（變頻電機），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當(dāng)時的轉(zhuǎn)速。