食品烘干設備的使用說明：                                        

1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門，啟動電源開關，開始向箱內送熱風，我們采用的是PLC微電腦智能觸摸屏自動控制系統(tǒng)，可分階段自動加熱，風機與加熱互鎖功能（即風機不工作、電加熱也不工作），超溫自動斷電功能，分階段運行記憶功能，自動排潮。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。

3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝有專門工作人員指導。

烘干房特點：

1、烘干效果好：熱風系統(tǒng)布局合理，溫度分布均勻，控溫度高，烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿，營養(yǎng)成分不受破壞，品質優(yōu)良。
2、自動化程度高：控制系統(tǒng)設有科學的烘焙曲線程序，智能控制烘干時間，排濕時間，杜絕人為操作誤差，無需人員看守；
3、節(jié)能顯著：空氣源熱泵吸收空氣中低位熱能轉換為高位熱能進行烘干，能效比是電熱管加熱的4倍。
4、性能可靠：熱泵技術成熟，制造工藝，產品經過嚴格的檢驗測試，使用壽命長，故障率低。
5、綠色環(huán)保：機組運行時不產生任何廢水，不造成污染物排放。

烘干房烘干范圍（主要烘干水分含量較小的條狀、片狀、粒狀、塊狀等物品）
1.藥材：金銀花、金蓮花、黃芩、丹參、人參、黨參、生地、熟地、白術、
半夏、白術、茯苓、前伏、紫苑、沙參、黨參、百合、干姜、天麻、山藥、白芷、川芎、等材。
2.果品類：杏仁、大棗、花生（帶殼）、桂圓、核桃、山楂片、獼猴桃、果脯片、果蔬片橙子片等。
3.蔬 菜：豆角、澤宇、芋頭、蕓豆、扁豆、茄子、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。

通用烘干設備

一、熱泵干燥機原理及特點：

熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個循環(huán)系統(tǒng)。

冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

二、熱泵烘干房性能特點：

1）、 安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內外；

2）、高溫熱泵干燥設備技術指標；

對物料進行加熱烘干，烘房溫度40℃-80℃可調，設計溫度為85℃。烘房規(guī)格為2400×2300×2200mm。

1、系統(tǒng)組成：熱泵主機、專用送風風機、循環(huán)風道、液面控制器、排濕系統(tǒng)等組成的熱泵烘房干燥系統(tǒng)。

2、使用環(huán)境：對周圍環(huán)境無易燃、易爆氣體、粉塵。

3、熱泵干燥系統(tǒng)配置

A、熱泵主機配置：1臺5P熱泵機組

B、加熱方式：熱風循環(huán)加熱

C、液面溫度控制范圍：40-80℃

D、送風方式：底出風、頂部抽風排濕

E、烘房溫度差：≤±5℃

F、排濕系統(tǒng)：烘房配置1臺除濕風機進行間歇性抽濕處理

G、烘房內部結構設計參考： 架子推車長寬高可參考；1000×1000×1800mm。共配置4部推車。托盤可設計為10-15層

H、烘干能力：一次可放入400-800公斤左右

     三、配置參數(shù)

高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節(jié)省75%左右的運行費用。 1度電等于4度電。

3）、 環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產品。

4）、 運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

5）、 使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調的技術基礎上發(fā)展而來的，工藝技術成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

6）、 舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

7）、 適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

四、主要設備部件技術說明：

1、主要器件：①、日本三洋牌高溫壓縮機，單臺5P壓縮機功率為3.5KW，壓縮機排氣溫度高，可在高溫環(huán)境下持久、良好地運行，使用壽命為15年，可靠性高；②、特制換熱器，與壓縮機匹配，換熱效率高；③、蒸發(fā)器：面積大，全部采用黃銅材料，吸收空氣中的熱量多；

2、主機管路采用全銅制作，連接處采用特殊的燒焊技術，精密性高。正常使用情況下，工質使用壽命可達10年以上。

3、該機配置面板顯示，按鈕操作。布置方便，操作簡單。

4、熱泵干燥設備具有報警裝置，出現(xiàn)任何故障都會以代碼的形式出現(xiàn)在顯示器上，維修簡單，通過培訓，用戶可自行處理日常問題。

五、工作原理：

加熱過程：在烘干的過程中，高溫熱泵主機對烘房進行循環(huán)加熱。當烘房內的溫度達到所設的溫度時（如：溫度設置為70℃）熱泵主機自動停止工作，當烘房內的溫度低于所設定的溫度時（如：溫度設置為65℃），熱泵主機自動開始加熱。

排濕原理：

排濕系統(tǒng)是由主機系統(tǒng)內的時間繼電器自動控制 。 時間繼電器可根據烘房內的濕汽，自行設定排濕風機的排濕時間（如設定為：每21分鐘內，排濕風機運行1分鐘進行抽濕）。利用時間繼電器控制排濕時間，有效避免了由于常規(guī)排濕在烘房內水汽不大的情況下，無法控制排濕時間的多少，而損失了烘房內的熱量。

六、能耗分析

熱泵主機功率：≤3.9KW/小時

其他配置功率：≤0.55KW/小時

設備總額定功率：≤4.45KW，熱泵主機的工作情況：前期為加熱時間，后期為保溫時間，保溫狀態(tài)下不耗電。保溫時間約1-5分鐘，平均每小時耗電量約3-4度范圍內。

附件

空氣源熱泵5P參數(shù)表

熱泵烘干房 可根據烘干物料和產量不同設計不同尺寸和配套不同功率熱泵。

售后服務：

1. 設備安裝完畢后，對貴公司的操作人員進行免費指導培訓，使之能夠掌握設備的操作方法和進行一般的維修保養(yǎng)。

2. 在設備驗收交付使用之日起，對產品提供一年免費保修，（含自然損壞零件費，電器元件除外。如貴公司人員由于操作不當所造成的損壞，經協(xié)商后只收取合適材料費）。保修期滿后，我公司對產品提供性保修，只收取合理成本費，免收人工費。

3. 為確保貴公司設備達到的運轉效果，也為了節(jié)約我公司的維修費用，在保修期內保證定期派有關專業(yè)技術人員對產品進行檢修和保養(yǎng)。

4. 當設備出現(xiàn)故障，我發(fā)接到貴公司通知后，及時作出調動安排到現(xiàn)場維修，保證設備的正常運轉。