BG系列高效智能包衣機(jī)用途本機(jī)廣泛用于制藥、食品，生物制品等領(lǐng)域，可為各種片劑、丸劑及糖果等包制各種薄膜衣(有機(jī)薄膜、水溶薄膜)、糖衣，具有整機(jī)美觀、離效、節(jié)能、符合(GMP)標(biāo)準(zhǔn)要求等諸多優(yōu)點(diǎn)

用途

       本機(jī)廣泛用于制藥、食品，生物制品等領(lǐng)域，可為各種片劑、丸劑及糖 果等包制各種薄膜衣(有機(jī)薄膜、水溶薄膜)、糖衣，具有整機(jī)美觀、離效、節(jié) 能、符合(GMP)標(biāo)準(zhǔn)要求等諸多優(yōu)點(diǎn)。?

工作原理

       素蕊在包衣機(jī)潔凈密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，在導(dǎo)流板的作用下不停地做復(fù)雜的 軌跡運(yùn)行、翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁，在攪拌桶內(nèi)配制好的包衣介質(zhì)經(jīng)過蠕動(dòng)泵及 物料連接管路輸送到噴搶，經(jīng)噴槍霧化噴灑到素蕊表面，同時(shí)在排風(fēng)和負(fù)壓作 用下，由熱風(fēng)柜供給的10萬級(jí)潔凈熱風(fēng)穿過素蕊層，由底部篩孔經(jīng)排風(fēng)框及排 風(fēng)管路排出，使包農(nóng)介質(zhì)在素蕊表面快速干燥，形成堅(jiān)固、致密、光滑的表面 薄膜。整個(gè)過程在人機(jī)界面的PLC控制下完成，符合(GMP)標(biāo)準(zhǔn)要求。

?主要結(jié)構(gòu)

1、主機(jī)：包衣過程無粉塵飛散、無漿液飛濺，改善了作業(yè)環(huán)境，藥品交叉污染小，藥品包衣工藝簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率。采 用工業(yè)可編程序控制器(PLC)加觸摸彩屏控制系統(tǒng)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度、滾筒轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)，以相同的工藝參數(shù)生產(chǎn)不同 批次的產(chǎn)品，各批次產(chǎn)品之間差異為零。

2、熱風(fēng)機(jī)：空氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)吸入，通過初、中、高效三級(jí)過濾達(dá)10萬級(jí)凈化，經(jīng)加熱囂(蒸汽或電加熱)加熱，送入主機(jī)滾筒 內(nèi)對(duì)素蕊進(jìn)行干燥；噪音低于70分貝。

3、排風(fēng)機(jī)：用于對(duì)主機(jī)滾筒進(jìn)行抽風(fēng)使工作區(qū)域保持負(fù)壓，設(shè)有過渡裝置、粉塵震動(dòng)除塵裝置、粉塵收集裝置，整機(jī)工作噪 音低于90分貝。

4、有氣噴霧系統(tǒng)：由蠕動(dòng)泵、有氣噴槍(日本進(jìn)口)及物料連接管組成，用于對(duì)包衣介質(zhì)的霧化。包糖衣配滴管裝置。

5、電加熱恒溫?cái)嚢柰埃河糜趯?duì)薄膜包衣介質(zhì)的配置，由液晶觸摸面板、電加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)馬達(dá)攪拌系統(tǒng)等組成。

?性能特點(diǎn)

?       所有操作均在觸摸彩屏上完成，性能可靠、穩(wěn)定。

       素蕊在流線型導(dǎo)流板式攪拌器作用下翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁，消除了素蕊從高處落下和碰撞的現(xiàn)象，解決了碎片和磕邊，提高了產(chǎn)品成品率。導(dǎo)流板上表面窄小消除了敷料在其表面的黏附，節(jié)約了敷料，提高了藥品質(zhì)量。

     選用進(jìn)口噴槍，操作簡(jiǎn)易、靈活，氣壓在O.29MPa~O.39MPa才能開槍，流量、角度、扇面可調(diào)，具有敷料在霧化的斷面中內(nèi)外一致、顆粒大小一致、霧化均勻、噴霧面大、不滴漏、不堵槍、節(jié)約敷料的諸多優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)用戶使用，獲，符合(GMP)標(biāo)準(zhǔn)耍求。?

技術(shù)參數(shù)?

       筒滾內(nèi)出風(fēng)日調(diào)節(jié)裝置,輕松解決大鍋包少量問題。 新型密封結(jié)構(gòu),密閉性能更好,節(jié)能效果更佳。 觸摸彩屏操作,工藝流程一目了然。 ?

廣東堂包衣生產(chǎn)機(jī)組