1、混煉室
　　由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接成W形本體與兩塊側(cè)板組成。采用夾套結(jié)構(gòu)，供冷卻或加熱用。內(nèi)表面鍍硬鉻。
2、熱電阻
　　混煉室底部中間裝有插入式熱電阻，與電控系統(tǒng)相接，監(jiān)測、控制混煉溫度。
3、轉(zhuǎn)子
　　類本伯裹型轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱內(nèi)腔相通，形成冷卻、加熱通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金，經(jīng)打磨、鍍硬鉻后拋光。
4、加熱冷卻系統(tǒng)
　　采用一套通用管路系統(tǒng)，讓冷卻水或加熱蒸汽分三路通入轉(zhuǎn)子凸棱，混煉室，及壓砣空腔，對物料進(jìn)行循環(huán)冷卻或加熱。
5、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
　　由制動電機(jī)、擺線減速機(jī)和平面包絡(luò)蝸輪副等構(gòu)成，驅(qū)動混煉室繞前轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)140°。
6、防塵密封裝置
　　混煉室上口與機(jī)架懸臂接口處采用弧型板槽迷宮式結(jié)構(gòu)，防塵效果好；轉(zhuǎn)子軸端采用接觸式無潤滑彈簧張緊結(jié)構(gòu)，密封可靠。
7、主傳動系統(tǒng)
　　由主電機(jī)、減速機(jī)、及速比齒輪箱組成，便于兩轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)相向差速轉(zhuǎn)動。
8、氣控系統(tǒng)
　　由PLC指令控制，雙向氣缸驅(qū)動壓砣升降。混煉超載時，壓砣自動上浮，可以保護(hù)電機(jī)。必要時可手動強(qiáng)制壓砣升起。
9、電控系統(tǒng)
　　采用進(jìn)口PLC裝置，電控元器件全部采用進(jìn)口或引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品提高了系統(tǒng)可靠性。
X(S)N 橡塑加壓式捏煉機(jī)由青島匯才機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)制作, 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載.