煙葉干燥機、煙葉烘干機、煙葉熱風循環(huán)干燥機、煙葉烘房干燥機、隧道式煙葉烘干機煙葉特點及烘干參數(shù)低溫調(diào)濕變：煙葉在低溫調(diào)濕變黃階段的中心任務(wù)是：①蛋白質(zhì)分解轉(zhuǎn)化25%左右；②葉綠素的降解85%以上；③淀粉分解轉(zhuǎn)化60%左右；④失水3040%

煙葉干燥機、煙葉烘干機、煙葉熱風循環(huán)干燥機、煙葉烘房干燥機、隧道式煙葉烘干機煙葉特點及烘干參數(shù)

低溫調(diào)濕變：煙葉在低溫調(diào)濕變黃階段的中心任務(wù)是：①蛋白質(zhì)分解轉(zhuǎn)化25%左右；②葉綠素的降解85%以上；③淀粉分解轉(zhuǎn)化60%左右；④失水30—40%。圍繞這四項中心任務(wù)，積極促成煙葉內(nèi)部一系列高分子化合物的分解轉(zhuǎn)化，形成部份香氣原始物質(zhì)；在積極促進煙葉變黃的同時，合理協(xié)調(diào)煙葉含水量，打好煙葉外觀質(zhì)量基礎(chǔ)。

 

這一階段，從煙葉外觀形態(tài)到內(nèi)部生理生化，影響較大的因素是葉綠素的降解，因此稱之為變黃期。具體措施是：采用較低的溫度，稍高的濕度，使煙葉受熱、失水， 發(fā)軟、變黃。

 

這一階段，一般需要48～60小時，要注意煙葉變黃程度達不到要求時，不要提前進入下一段
 

穩(wěn)溫排濕后：煙葉后熟期的中心任務(wù)是，*大限度地促成淀粉、總糖、蛋白質(zhì)的分解轉(zhuǎn)化，形成較多的香氣原始物質(zhì)。

 

具體措施是：穩(wěn)定溫度，降低濕度，在保證煙葉黃色性質(zhì)穩(wěn)定的同時，積極促成煙葉內(nèi)一系列高分子化合物的分解轉(zhuǎn)化。掌握的原則是：穩(wěn)溫排濕，溫度不宜高，濕度不宜大。

 

這一階段，一般需要36～48小時，要注意濕度的嚴格控制，“無水不變黃，無水不壞煙”。煙葉水分過多或過少，都不能獲得理想的品質(zhì)。
 

通風脫水干葉：這一階段的中心任務(wù)是，將煙葉變黃期、成熟期，所積累的以葡萄糖和氨基酸為代表的小分子物質(zhì)復(fù)合、固定，合成煙葉香氣物質(zhì)。

 

具體措施是：用較高的溫度、較低的濕度，全開排氣窗、進風洞，加強通風排濕，脫去煙葉水分，把煙葉變黃期、成熟期獲得的品質(zhì)因素固定下來。

 

這一階段，一般需要24～36小時。需要注意溫度的平穩(wěn)和通風脫水迅速。 
 

控溫控濕干筋：此階段，主脈在干葉期已經(jīng)干燥了，殘留的水分不多，只是表皮厚，組織緊密，水分蒸發(fā)較慢，但不需要大量通風排濕。

 

這一階段，要注意溫度不能過高，濕度不能過大，克服烤紅煙。

 

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