不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。不銹鋼反應釜結構主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

不銹鋼反應釜結構

設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。

2,不銹鋼反應釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生;

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3,不銹鋼反應釜的表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

結構與特點：根據(jù)物料的性質(zhì)、反應釜內(nèi)鍋可采用碳鋼或不銹鋼制成。物料加熱可用電熱棒、導熱油、蒸汽、遠紅外加熱等四種。反應釜由鍋身、鍋蓋、攪拌器及傳動軸、軸封裝置、傳動裝置等輔體組成。
操作要求：加熱升溫要緩慢、特別是第一次升溫要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。鍋內(nèi)無物料空鍋情況下，不得開啟熱電源、加熱油夾套試車。循環(huán)導熱油加熱不能用蒸汽加熱代用。

導熱油循環(huán)加熱適用于500L以上的反應釜及樹脂成套設備。訂購以上設備時應講明最高工作壓力，最高工作溫度，工作介質(zhì)。其它特殊規(guī)格可另行設計。