食品干式制粒機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該機(jī)廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)使用于上萬(wàn)種物料，干式制粒機(jī)是可以將干粉體或細(xì)粉體一步制作成顆粒的設(shè)備。制粒過(guò)程不需要加水、粘合劑或輔助劑，也無(wú)需后續(xù)干燥。顆粒的大小、形狀、硬度均可調(diào)整。制成的顆粒可直接包裝，也可以用于壓片、沖劑、灌沖膠囊等。設(shè)備有大小型號(hào)，時(shí)產(chǎn)量范圍：10-1500kg。干式制粒機(jī)可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或全自動(dòng)化生產(chǎn)，操作方便，整個(gè)流程一人操作即可，相比工藝繁瑣的濕法制粒，節(jié)省了耗電量、人員配置和輔料投入等，大大降低了生產(chǎn)成本。

食品干式制粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

• 醫(yī)藥：壓片顆粒，膠囊填充顆粒、做沖劑等
• 食品：食品顆粒、調(diào)味品顆粒、五谷雜糧顆粒沖劑等
• 化工：化工原料制粒、添加劑、催化劑、洗滌劑等
• 其他行業(yè)：保健品行業(yè)、塑料行業(yè)、飼料行業(yè)、鋼鐵冶煉行業(yè)等

       可以改善物料的流動(dòng)性、透氣性、堆密度、填充性、避免物料使用過(guò)程（計(jì)量、配料等）出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響。

• 提高壓片機(jī)壓片成型性和硬度。
• 滿足生產(chǎn)工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。
• 控制產(chǎn)品的溶解速度
• 防止物料因放置時(shí)間長(zhǎng)、吸濕或積壓后的結(jié)塊現(xiàn)象
• 調(diào)整成品的空隙率和比表面積
• 改善熱傳遞效果和幫助燃燒

工作原理

       粉料由真空加料機(jī)或其他輸送機(jī)輸送至加料斗內(nèi)，經(jīng)料斗內(nèi)的錐形螺旋絞龍對(duì)物料進(jìn)行脫氣預(yù)壓縮后再均勻的喂入兩壓片輥輪之間進(jìn)行壓片，壓制好的片劑自動(dòng)落入破碎機(jī)進(jìn)行整粒，整粒完成后再落入篩分機(jī)進(jìn)行篩分，篩分下來(lái)的成品顆?；厥?，不成品自動(dòng)返回加料斗進(jìn)行再造粒。整個(gè)制粒過(guò)程密閉循環(huán)

特點(diǎn)

• 干粉經(jīng)高壓直接壓縮成型，不加水、粘合劑或潤(rùn)濕劑，無(wú)需后續(xù)干燥，不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量，產(chǎn)品純度得到保證。
• 工藝流程簡(jiǎn)單，能耗低，產(chǎn)量大，生產(chǎn)過(guò)程全自動(dòng)化，一人操作即可，可24小時(shí)連續(xù)作業(yè)
• 顆粒硬度可調(diào)節(jié)，堆積密度的提高較其他造粒方式都更為顯著，尤其適合于增加產(chǎn)品密度的物料
• 操作彈性大，顆粒的大小、形狀、硬度都可以調(diào)節(jié)。
• 整套設(shè)備結(jié)構(gòu)為密閉循環(huán)式，避免了粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，以免造成車間環(huán)境污染和原料流失。可在凈化車間內(nèi)使用
• 整套設(shè)備，全部采用不銹鋼或者合金材料制造，防腐性良好，不會(huì)造成物料污染，符合各行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。