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| 參考價 | 面議 |
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 過濾方式 | 框式 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 壓力方式 | 液壓壓緊 |
| 液流形式 | 明流出液 | 折疊進料方式 | 中進料 |
| 自動化程度 | 全自動 |
脫硫廢水壓濾機/碳酸鈣過濾機工藝
煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)產(chǎn)生的廢水,主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽、重金屬以及氯離子等。脫硫廢水具有以下特點:濁度高、懸浮物含量大,懸浮物濃度高達20000mg/L,含大量重金屬物質(zhì)、硫酸鹽、亞硫酸鹽,對設(shè)備腐蝕性大。脫硫廢水本身的特性決定了該類廢水屬于較難處理廢水。目前,常規(guī)的電廠濕法脫硫廢水處理采用單級化學沉淀法,通過向廢水中添加石灰乳、絮凝劑、助凝劑、有機硫等藥劑反應(yīng)后,在澄清器中進行固液分離,清水中加鹽酸調(diào)節(jié)至中性后達標排放,現(xiàn)有的脫硫廢水處理工藝存在一些問題,比如由于脫硫廢水中的固體物含量很高,廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的泥渣量較大,易堵塞;重金屬處理難達標,且成本大等問題。
為了實現(xiàn)上述目的,采用的技術(shù)方案如下:
一種新型脫硫廢水處理工藝,其工藝流程如下:
(1)廢水的收集調(diào)節(jié):收集脫硫廢水進入調(diào)節(jié)池,攪拌均衡,防止沉淀;
(2)一級反應(yīng)沉淀:廢水經(jīng)提升泵從調(diào)節(jié)池泵入一級反應(yīng)沉淀池,加入NaOH,調(diào)節(jié)pH至10~13,使大部分重金屬離子成非溶解性狀態(tài),再加入石灰乳,以除去廢水中的亞硫酸鹽、硫酸鹽,非金屬懸浮物,以及部分重金屬離子,沉淀物從一級反應(yīng)池底部經(jīng)管路進入污泥緩沖箱;
(3)二級反應(yīng)沉淀:廢水從一級反應(yīng)沉淀池溢流進入二級反應(yīng)沉淀池,加入NaOH、重金屬螯合劑和聚合硫酸鐵絮凝劑,以除去廢水中的重金屬離子,沉淀物從二級反應(yīng)池底部經(jīng)管路進入污泥緩沖箱;
(4)泥水分離:將進入污泥緩沖箱的污泥攪拌勻質(zhì)后,通過污泥給料泵泵入板框壓濾機進行泥水分離,濾液進入濾液池,再返回至廢水調(diào)節(jié)池,得到的泥餅外運;
(5)排放或回用:經(jīng)二級反應(yīng)沉淀池處理的廢水進入清水箱,加HCl調(diào)節(jié)pH至中性后,排放或回用。
本發(fā)明的脫硫廢水處理工藝分兩級沉淀,經(jīng)一級反應(yīng)沉淀和二級反應(yīng)沉淀下來的污泥分別經(jīng)管路進入污泥緩沖箱,避免了處理系統(tǒng)因無機污泥含量大而引起的系統(tǒng)堵塞,同時,提高出水水質(zhì)。
對上述新型脫硫廢水處理工藝的技術(shù)方案的改進,所述一級反應(yīng)沉淀池*反應(yīng)槽、第二反應(yīng)槽和高負荷沉淀池,向*反應(yīng)槽中的廢水加NaOH調(diào)節(jié)pH,廢水經(jīng)*反應(yīng)槽溢流入第二反應(yīng)槽,向第二反應(yīng)槽中加石灰乳,廢水經(jīng)第二反應(yīng)槽溢流入高負荷沉淀池進行沉淀,以除去廢水中的亞硫酸鹽、硫酸鹽,非金屬懸浮物,以及部分重金屬離子。
采用NaOH和石灰乳將廢水中過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽,非金屬懸浮物,以及部分重金屬離子在一級反應(yīng)沉淀池中沉淀下來,降低了后續(xù)絮凝劑和重金屬螯合劑的用量,從而降低處理成本。
對上述新型脫硫廢水處理工藝的技術(shù)方案的進一步改進,所述高負荷沉淀池的上部區(qū)域設(shè)置斜管或斜板雙層沉降區(qū),高徑比大于1.5~2:1,懸浮物容積負荷達5000~10000mg/L。所述高負荷沉淀池上部區(qū)域設(shè)置斜管或斜板雙層沉降區(qū),顆粒沉降不受紊流干擾、負荷高、上部層流狀態(tài)好,斗底容積大、承載泥量大,由于斗底設(shè)計斜度合理、腔體不結(jié)泥、排泥速度大,沉淀池不易堵塞。
對上述新型脫硫廢水處理工藝的技術(shù)方案的另一種進一步改進,廢水在所述*反應(yīng)槽、第二反應(yīng)槽和高負荷沉淀池中的水力停留時間分別為5~20min,5~20min和不低于30min。
對上述新型脫硫廢水處理工藝的技術(shù)方案的再進一步改進,所述二級反應(yīng)沉淀池包括第三反應(yīng)槽、第四反應(yīng)槽、絮凝池和高效沉淀池,向第三反應(yīng)槽中的廢水加NaOH調(diào)節(jié)pH,廢水經(jīng)第三反應(yīng)槽溢流入第四反應(yīng)槽,向第四反應(yīng)槽中的廢水加重金屬螯合劑,廢水經(jīng)第四反應(yīng)槽溢流入絮凝池,向絮凝池中的廢水加聚合鐵類絮凝劑進行絮凝,廢水經(jīng)絮凝池溢流入高效沉淀池進行沉淀,以除去廢水中的重金屬離子;所述聚合鐵類絮凝劑為聚合硫酸鐵絮凝劑或聚合氯化鐵絮凝劑。
在二級反應(yīng)沉淀中,NaOH、重金屬螯合劑和絮凝劑分開添加,使藥劑與廢水充分接觸反應(yīng),同時避免了藥劑之間的相互作用,藥劑利用率高。
對上述新型脫硫廢水處理工藝的技術(shù)方案的更進一步的改進,所述高效沉淀池設(shè)有傾斜方向相對的由斜板或/和斜管組成的高濃度和低濃度兩個沉淀區(qū),水力負荷為3~5m3/m2。進入高效沉淀池中的廢水水自下而上分別經(jīng)過高濃度和低濃度兩個沉淀區(qū),保證了出水水質(zhì)。
對上述新型脫硫廢水處理工藝的技術(shù)方案的另一種更進一步的改進,廢水在第三反應(yīng)槽、第四反應(yīng)槽、絮凝池和高效沉淀池中的水力停留時間分別為5~20min,5~20min,10~40min和不低于40min。
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