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型號(hào)

訪問次數(shù)

1120

產(chǎn)地

江蘇無(wú)錫市

更新時(shí)間

2025/9/30 9:58:50

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多效外加熱強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 蒸發(fā)設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)

操作方式 間歇式 操作壓力 常壓
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 臺(tái)式
產(chǎn)品新舊 全新 加熱結(jié)構(gòu) 膜式
結(jié)構(gòu)類型 立式 蒸發(fā)方式 自然蒸發(fā)
蒸發(fā)能力 1111kg/h 蒸汽利用 多效蒸發(fā)
蒸汽壓力 1111MPa 自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
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適用于流動(dòng)性較差的易結(jié)晶的物料(如,氯化鈉結(jié)晶,硫酸銨結(jié)晶,氯化鋇結(jié)晶,硫酸銅溶液、硫酸鎳溶液、*等溶液)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。

多效外加熱強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 蒸發(fā)設(shè)備詳細(xì)信息

一、系統(tǒng)設(shè)備用途:

適用于流動(dòng)性較差的易結(jié)晶的物料(如,氯化鈉結(jié)晶,硫酸銨結(jié)晶,氯化鋇結(jié)晶,硫酸銅溶液、硫酸鎳溶液、*等溶液)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。

二、系統(tǒng)設(shè)備概述:

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液體粘度較大時(shí),選用低值),加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程,后兩者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,一般是流量大揚(yáng)程低。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問題。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶,為此,管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái)。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,特別適用于濃度高或粘度較高物料的蒸發(fā)。

三、系統(tǒng)設(shè)備組成:

蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)器器、分離器、冷凝器、循環(huán)泵、余熱回收利用裝置、連接管道和抽真空系統(tǒng)、設(shè)備支座、操作平臺(tái)等組成。真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵或抽真空一體機(jī)。

四、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下:
蒸發(fā)量(Kg/h水)——500/1000/2000/4000/6000/8000/10000
加熱蒸汽壓力(MPa)——0.2~0.6
耗汽量(Kg/h)——270~5200
耗水量(t/h)——5~200t(冷卻水循環(huán)使用)

五、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn):

1、設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2、在蒸發(fā)過(guò)程中,物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
3、料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。 
4、物料通過(guò)設(shè)備蒸發(fā)濃縮,抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時(shí)間短,也適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6、設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。

7、余熱充分利用,通過(guò)系統(tǒng)的連接和溫度差的合理分配,能有效提高熱源的利用效率。

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