鍋爐布袋除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。關于40t/h鍋爐布袋除塵器開機操作事項。

鍋爐布袋除塵器主要設計原則

1.確保煙氣中污染物排放濃度不高于國家和地方排放標準。

2.確保本工程設計符合廠方要求。

3.充分因地制宜，優(yōu)化組合，在確保達到工程要求的前提下，制定*化方案。

確保煙氣治理系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。

4.采用*、成熟的工藝技術和設備，在確保達到設計指標的前提下，結合廠方的實際情況，盡可能降低工程投資和運行費用。

鍋爐布袋除塵器開機操作 關于40t/h鍋爐布袋除塵器開機操作事項

1、接到開機通知后,確認風機、卸灰閥、埋刮板機靜壓室進風口手動蝶閥等是否完好。

2、將手、自動切換開關放在預置位置，確認無誤后，合上控制柜總電源空氣開關，然后分別合上各電機的電源空氣開關。

3、當各電機指示燈均有指示時，將可控制柜切換為自動、手動、定時工作方式。

4、確認無誤后，啟動除塵系統(tǒng)，待風機運轉正常后,慢慢打開風機閥門并調(diào)整至合適位置。

5、接通顯示屏電源，分別啟動各工作室脈沖或噴吹系統(tǒng)。

6、待一切運轉正常后，匯報調(diào)度，并做好開機記錄。

設備運行操作過程：

1、除塵器試運轉或更換濾袋后，應使濾袋表面慢慢積上一層粉塵層，以保證除塵效果和提高濾袋的使用壽命。

2、除塵器運行時，應注意觀察壓縮空氣壓力變化情況，當氣源壓力低于正常壓力時，及時向調(diào)度匯報。

3、發(fā)現(xiàn)煙筒排塵時，可通過手動方式，逐室進行反吹清灰檢查濾袋破損所在室，可以應急關閉進氣室手動蝶閥，杜絕煙筒排塵現(xiàn)象，并匯報調(diào)度。

4、除塵器停止運行后，應逐室檢查濾袋粘灰厚度或觀察灰斗放灰情況，確定各室的進風量，通過調(diào)節(jié)手動閥開度，以調(diào)整各室處理風量的趨于*。  

5、灰斗振動電機一般不工作，如發(fā)現(xiàn)灰斗蓬料時，方可開啟。若振打后，仍無法消除，應利用停機打開灰斗檢修門，檢查取出灰斗內(nèi)檢修平臺上雜物后再開機。

6、排灰操作時，先檢查設備周圍無異物后，然后依次開啟螺旋輸送機、開啟星型卸灰機。

7、當確認濾袋破損時，可通過手動方式，逐室進行反吹清灰檢查，以確定破損濾袋所在工作室，然后關閉所在室的手動蝶閥，杜絕粉塵外排污染環(huán)境，并及時匯報調(diào)度。

8、經(jīng)常檢查除塵風機及軸承溫度，運轉音響是否正常，電機及軸承溫度不得超過65℃。

9、定期檢查除塵器本體焊縫、法蘭處、氣包各部位及壓縮空氣管路系統(tǒng)等有無漏風。

10、定期擰開除塵器底部氣包排污閥進行排污，避免噴吹清灰時油污粘結電磁脈沖閥大小橡膠膜片。

11、定期檢查脈沖閥上電磁閥和氣缸上電磁閥工作狀況，發(fā)現(xiàn)不正常及時更換。

12、定期檢查除塵器進出口壓差管道有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞及時用壓縮空氣進行疏通。

鍋爐布袋除塵器停機操作

1、接到調(diào)度停機通知后，關閉風機風門，按下風機電機“停止”按鈕，停止風機運行。

2、關閉顯示屏電源，停止除塵器脈沖或噴吹系統(tǒng)工作。

3、待除塵器灰斗內(nèi)除塵灰全部放凈后，關閉螺旋和倉壁振動電機電源。

4、停機完畢后，做好停機記錄。

溫馨提示：設備安全運行操作規(guī)定

1、不準向電機、電氣設施上打水。

2、濾袋破損，在未處理的情況下，禁止啟動設備。

3、設備主要部件不完整、松動，潤滑不到位，禁止啟動設備。

4、各減速機內(nèi)不得缺油或油質(zhì)不合格。

5、設備在出觀險兆隱患時，必須匯報調(diào)度，險兆隱患繼續(xù)發(fā)展惡化到，應果斷停機排查處理。

6、設備主要部件不完整、松動，潤滑不到位，禁止啟動運行。

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