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NJP-7800C型全自動膠囊充填機-NJP-7800C型全自動膠囊充填機價格-NJP-7800C型全自動膠囊充填機報價-NJP-7800C型全自動膠囊充填機廠家信息

新型物料斗

采用碟閥式下料方式，附加震動裝置，針對中草藥、中成藥等，流動性差的藥粉進行強迫震動下料，傳統(tǒng)螺桿式下料裝置因藥粉無流動性原因，導致無法下料的問題。
播囊機架

新型播囊機架，采用導軌式傳動機構，運行精度高，使用壽命長，封閉式設計杜絕廢膠囊及粉塵進入，保證播囊快速有序，膠囊調向準確。
新型轉盤

十工位回轉盤骨架采用一體式加工成型，做到結構緊湊，無拼接縫隙、密封性好、易拆卸便于維護，上下模塊單獨運動（下模做水平方伸縮運動，上模塊做垂直方向升降運動）上下模塊的固定支架軸密封采用擋油、防塵的雙唇骨架防塵圈。達到無噪音、體積小、負載小、高精度全封閉式回轉盤內部三年內免維修、免加油、免保養(yǎng)、無進粉。（號：ZL 2015 2 1021530.0）
充填組合	充填底座

模塊化設計，充填夾持器銷釘式定位，生產中無需停機調節(jié)裝量，更換不同型號充填桿快速便捷。（號：ZL 2015 2 1021519.4）	充填底座采用負壓設計，底座內部與藥粉回收器連接，設備在高速運行狀態(tài)下，少量藥粉進入充填底座，在底座孔里能產生負壓使藥粉吸入回收裝置內，經過藥粉收集器過濾后收集到回收器內，使藥粉可進行二次使用，避免藥粉的浪費與流失。
新型出囊機構	鎖囊機構

新型成品出囊機構采用卡囊板設計，成品膠囊出料時無需外接氣源，生產過程中無粉塵飛揚，同時有效避免成品膠囊在出囊時被機械夾傷，卡囊板使用航空鋁材質，使用性強、磨損小。	卡槽式鎖囊板具有靈活的可調性，對膠囊鎖和不到位的可隨時進行微調，無需調整工位拉桿。
新型吸氣座	清潔?？籽b置

在原有吸氣座上加裝軟性密封柱，在生產過程中下模與吸氣座平衡度由軟性密封柱來自動調整，防止真空漏氣，從而提高分囊率。	運用凈化壓縮空氣，間歇式氣體沖擊技術，解決了在生產過程中因藥粉吸濕性強，藥粉容易粘上下模孔，導致膠囊無法正常分離的難題，有效提高了膠囊上機率。
新型傳動系統(tǒng)

采用當前進的凸輪下置傳動系統(tǒng)，傳動支架上下貫穿設計，運行凸輪全部使用內槽凸輪，替代老實外凸輪，高速運行達到精、準、穩(wěn)無噪音。
藥粉回收器

采用負壓技術，藥粉獨立分流系統(tǒng)，在生產過程中對充填底座少量滲漏藥粉和集成式內的藥粉進行分流回收，保證藥粉不會和回收的廢膠囊產生交叉污染，回收后的藥粉可直接再次進入機器生產，無需消毒處理。

主要技術參數

規(guī)格型號	NJP-7800C型
產量	468000粒/小時
機器重量	3500Kg
機器體積	1450×1920×2400mm
電源	380/220V 50Hz
總功率	14KW
孔數	58孔
真空	120m³/h-0.04-0.08Mpa
吸塵	24.5Kpa 210m³/h
壓縮空氣	耗氣量7m³/h 壓力 7-8Kg
水源	1000L/H 0.3-0.4Mpa
工作噪音	<75DB(A)
上機率	空膠囊99.9% 滿膠囊99.8%
適應膠囊	00，0,1,2,3,4,5# 安全性膠囊A-E
裝量精度	西藥±3% 中藥±4%
適應充填范圍	粉狀、顆粒、微丸、片劑

主要電器配件配置清單

名稱	規(guī) 格型號	數量	生產商
觸摸屏	6AV6/648-OCE11-3AX0	1	德國西門子
PLC可編程控制器	214-1AD23-OXBB232-OHB22-OXAB	1	德國西門子
交流接觸器	3TB42（3只）3TB43（2只）	5	德國西門子
變頻調速器	VFD037B43A	1	中國臺灣臺達
熱繼電器	3UA59	4	德國西門子
按鈕	ZB2-BA3C	3	法國施耐德
主電機	R67DRS100M4BES	1	德國SEW
高精度凸輪分度箱	RU-180DS-12 RU-180DS-6	2	中國臺灣稻金
干式真空泵	KVT3-140/10-140	1	德國貝克
吸塵器	XLJ系列	1	本公司生產
直線軸承	LM12UU	82	SAMICK韓國
直線軸承	LM20UU	48	SAMICK韓國
直線軸承	LM30UU	22	SAMICK韓國
直線軸承	LM40UU	8	SAMICK韓國
塑料工程軸承	LIN-01-16	20	易格斯德國
滾針滾輪軸承	CF6B	12	IKO日本
滾針滾輪軸承	CF12B	1	IKO日本
滾針滾輪軸承	CF16B	8	IKO日本
滾針滾輪軸承	CF25B	2	IKO日本
深溝球軸承	6200	12	NSK日本

特點與創(chuàng)新技術

本公司生產的NJP-7800型全自動膠囊充填機是改進創(chuàng)新后第三代產品，該設備不但具備國內同類型號膠囊充填機所有功能和效果外，還創(chuàng)新了四項新技術。1、改進了設備底部結構。2、創(chuàng)新改進了轉盤結構。3、創(chuàng)新改進了充填結構。4、創(chuàng)新了出囊機構。5、創(chuàng)新了藥粉與廢膠囊分離裝置，其中三項獲得頒發(fā)了使用新型證書，通過創(chuàng)新改進，有效提高了工作效率，分囊成功率99.99%，成品合格率99.8%，操作維修更加簡單、使用更加方便快捷、深受國內外客戶青睞。

1、膠囊開關自動系統(tǒng)、安全便捷。

2、配有點動控制系統(tǒng)，便于裝拆清洗模具、安全方便。

3、配有門控及機械故障安全系統(tǒng)，自動報警、自動停機功能。

4、料斗缺囊缺粉時，自動報警、自動停機。
5、人機界面功能齊全，生產運行時自動顯示計數功能，配有打印機（生產日期、生產批號、生產數量等）功能。
6、吸囊.出囊.鎖囊.剃廢軸采用雙密封圈進行密封，道密封采用NBR丁睛橡膠阻擋潤滑油流失，第二道密封使用進口SIL硅橡膠密封圈阻擋藥粉進入軸承，有效的解決了藥粉進入軸承導致軸承損壞，軸卡死現象。
7、高精度全封閉式轉盤橫向雙軸采用聚四氟乙烯無油軸承，雙軸密封使用SIL進口橡硅膠密封圈有效阻擋藥粉進入轉盤內部，保證了轉盤運行精度，且同時達到無需保養(yǎng)，加油，維護。
8、平面凸輪采用雙軌道運轉模式，雙軸雙出式獨立運動，在提高運轉精度的前提下也同時避免下模與劑量盤相撞的可能性。
9、高精凸輪分割器采用德國3秒蔡司光學分度頭分度，分度軸在CNC加工中心一次性完成，保證機器在高速生產時轉盤，劑量盤精準分度，從而保證了充填量的準確性，凸輪分割器分度的提高，整機使用壽命也同時提高。
10、運行凸輪全部采用20crmoti滲碳淬火處理后在數控磨床一次性削磨到位。保證了凸輪精度和統(tǒng)一性，提高凸輪使用壽命。