圓盤槳葉干燥機(jī)原理：

       臥式圓盤印染污泥干化技術(shù)，印染污泥處理烘干設(shè)備，印染污泥圓盤干燥機(jī)是各種污泥干化生產(chǎn)裝置中干化系統(tǒng)的重要單元設(shè)備，目前單軸圓盤式干燥機(jī)均為臥式攪拌容器，其結(jié)構(gòu)主要由傳動系統(tǒng)、圓盤熱軸、鏈輪傳動結(jié)構(gòu)等組成，通過向污泥干化機(jī)的圓盤熱軸通入飽和蒸汽，使圓盤熱軸溫度提高，同時通過傳動系統(tǒng)和鏈輪傳動結(jié)構(gòu)帶動圓盤熱軸轉(zhuǎn)動，不斷攪拌內(nèi)部物料，在物料自身流動性及圓盤葉片作用緩慢移動，污泥中的水份在圓盤熱軸的加熱下，將污泥中大量的水份蒸發(fā)并排排出，從而達(dá)到干化污泥的目的。飽和蒸汽分別從圓盤熱軸蒸汽入口和夾套蒸汽入口進(jìn)入，含有大量水份的污泥通過物料進(jìn)口進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備通過傳動系統(tǒng)、鏈輪傳動結(jié)構(gòu)帶動圓盤熱軸轉(zhuǎn)動，不斷攪拌內(nèi)部物料的同時，在物料自身流動性及圓盤葉片上帶的傾斜抄板作用下向產(chǎn)品出口緩慢移動，污泥中的水份在圓盤熱軸和蒸汽夾套的加熱下，蒸發(fā)到上部帶有保溫管的集氣室，然后通過靠近物料進(jìn)口的載氣排放口排出，集氣室上的保溫管，保溫管內(nèi)可通入150℃左右蒸汽或者250℃左右導(dǎo)熱油對水蒸氣予以加熱，可以防止蒸氣凝結(jié)并影響污泥的干化。 

圓盤槳葉干燥機(jī)具有以下特點：    

（1）運行時氧含量、溫度和粉塵量低，安全性好；    （2）圓盤干化機(jī)每個豎立圓盤的左右兩面?zhèn)鳠?，傳熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸很小，輔助設(shè)備少，系統(tǒng)簡單；    （3）干化機(jī)內(nèi)部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結(jié)在圓盤上，在外殼內(nèi)壁有固定的較長刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌污泥、清潔盤面的作用；    （4）采用低溫?zé)嵩矗ā?80℃）加熱，圓盤上的污泥在停車時不會過熱；    （5）所需輔助空氣少，尾氣處理設(shè)備小；    （6）圓盤干化機(jī)可應(yīng)用于半干化工藝，也可應(yīng)用于全干化工藝；    （7）可采用蒸汽，導(dǎo)熱油等多種傳熱介質(zhì)；

   （8）現(xiàn)場環(huán)境好。

圓盤槳葉干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、干燥機(jī)采用240型圓盤攪拌干燥機(jī)     a.傳動裝置：傳動電機(jī)；傳動動減速機(jī)ZSY-400-90；傳動聯(lián)軸器組；傳動齒輪組等。     b.筒體：夾套加熱筒體、頂蓋、端板、軸密封；保溫及保溫外封等。     c.空心圓盤軸：1套葉片軸、推料器、刮料器等。     d.機(jī)架、機(jī)體支架。     e.軸承座（水冷保護(hù)式）；軸承；高溫潤滑油等 2、主機(jī)主要性能參數(shù)：      a.傳動功率：45kw-8；     b.傳動方式：電機(jī)與減速機(jī)為聯(lián)軸器直連傳動；減速機(jī)與傳動軸采用三星齒輪傳動。     c.主軸的轉(zhuǎn)速：0~7 rpm。     d.主設(shè)備外型尺寸：11m×2.4m×3.0m；     e.設(shè)備重量（主機(jī)）：60T左右；     f.調(diào)節(jié)方式：變頻器調(diào)速     g.加熱面積：總換熱面積：240m2/臺     h.設(shè)備使用溫度：120-150℃     i.設(shè)備材質(zhì)：主機(jī)物料接觸為304不銹鋼、旋風(fēng)和管道Q235、冷凝器和水膜洗滌塔304；