在食品原料的殺菌過(guò)程中，裝置繁瑣的清洗、殺菌作業(yè)對(duì)制造成本有著很大的影響。本公司擁有常年的健康食品、機(jī)能性食品的委托加工經(jīng)驗(yàn)，從客戶(hù)處也了解到，高品質(zhì)但是低成本的殺菌設(shè)備是的。根據(jù)客戶(hù)的要求，本公司將殺菌裝置的清洗、殺菌工程的時(shí)間盡可能減少，作為殺菌設(shè)備開(kāi)發(fā)的課題。

特點(diǎn)

1，CIP、SIP對(duì)應(yīng)
CIP是由“Cleaning in Place(定置洗凈)”的頭字母組合而來(lái)。裝置在不分解的狀態(tài)下，可以使用水、清潔劑等來(lái)清洗。
SIP是由“Sterilization in Place(定置殺菌)”的頭字母組合而來(lái)。不用分解裝置就能對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)殺菌。
本裝置采用新開(kāi)發(fā)的原料供給用耐熱高壓回轉(zhuǎn)閥，將CIP、SIP的實(shí)現(xiàn)變得可能。

2，對(duì)應(yīng)少量多品種原料
可以實(shí)現(xiàn)小規(guī)模、連續(xù)殺菌，對(duì)應(yīng)SIP、CIP功能的殺菌裝置，不需要對(duì)裝置進(jìn)行繁瑣的清洗殺菌作業(yè)，是滿(mǎn)足用戶(hù)少量多品種生產(chǎn)的最合適裝置。處理量在50-150kg/hr左右。

3，緊湊、簡(jiǎn)便的設(shè)計(jì)（實(shí)現(xiàn)省空間、低價(jià)格）
將殺菌組件、固氣分離組件、產(chǎn)品冷卻組件、回收組件結(jié)合在一起，用管道連接。控制柜也實(shí)現(xiàn)了一體化，在工廠(chǎng)安裝時(shí)變得一目了然，減少工作量。

4，低運(yùn)行成本
更換品種所花費(fèi)的時(shí)間以及人工，大大影響生產(chǎn)效益。此裝置采用CIP、SIP技術(shù)，在時(shí)間花費(fèi)上大大減少，降低了運(yùn)行成本。


關(guān)于氣流式殺菌

氣流式殺菌是加熱殺菌法的其中一種，屬于蒸汽加熱殺菌的分類(lèi)。

是利用飽和水蒸氣進(jìn)一步加熱為過(guò)熱水蒸氣（Super Heated Steam）的方法。氣流式過(guò)熱蒸汽殺菌、過(guò)加熱蒸汽殺菌、過(guò)熱水蒸氣殺菌、SHS殺菌等稱(chēng)呼被經(jīng)常使用。

加熱殺菌法分為干熱方式和濕熱方式，過(guò)熱水蒸氣兼具兩者的長(zhǎng)處，氣流殺菌的特征如下：

1，不僅具有加熱方式的殺菌效果，被殺菌物也不會(huì)水分提高很多。

2，和放射線(xiàn)或者氣體殺菌不同，使用過(guò)熱水蒸氣進(jìn)行殺菌，更安全。

3，實(shí)現(xiàn)了短時(shí)間、無(wú)酸素狀態(tài)的殺菌，有效成分的損失以及酸話(huà)變得非常少。