集裝箱鍋爐設(shè)備廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)各個行業(yè)中，為生產(chǎn)和生活提供動力和熱能。同時，隨著生產(chǎn)和社會的發(fā)展，城鎮(zhèn)供熱向集中供熱方向發(fā)展；小型鍋爐的自動化程度也不斷提高，以滿足社會對工業(yè)鍋爐設(shè)備的環(huán)保性能及使用性能要求。鍋爐產(chǎn)品的制造主要體現(xiàn)在向各種大容量鍋爐，快組裝鍋爐及全自動鍋爐的發(fā)展。但目前雖有快裝鍋爐，但還要建鍋爐房，還要專業(yè)人員安裝。施工期氣還是長，不能立即使用。

       集裝箱鍋爐發(fā)明的目的就是解決這種問題，集裝箱房式WNS型系列燃油(氣)蒸汽鍋爐整裝鍋爐新產(chǎn)品。鍋爐及其附屬設(shè)備均在工廠內(nèi)生產(chǎn)并組裝成集裝箱房式鍋爐，整體快裝出廠。減少了鍋爐現(xiàn)場安裝量，并使其質(zhì)量得以保證?？朔F(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足。

   集裝箱鍋爐就是這樣實現(xiàn)的一種，有集裝箱和鍋爐，其特征為在集裝箱內(nèi)裝配有燃油(氣)鍋爐、電腦控制箱、水泵、水箱、油箱、燃燒器，全自動水處理設(shè)備、全套閥門儀表及鍋爐房內(nèi)設(shè)施，其所有的設(shè)備連接方式是常規(guī)的鍋爐連接安裝方式。集裝箱內(nèi)裝配有WNS型系列燃油(氣)鍋爐、1m3水箱、1m3油箱。油箱可換為燃?xì)夤蕖?br>     其中鍋爐主要由鍋筒、前后煙箱、底盤、護(hù)板、保溫材料組成；其中鍋爐內(nèi)主要熱交換受熱面是波形爐膽和螺紋煙管管束構(gòu)成，煙管是Φ51～Φ63的鍋爐管，鍋爐板是20號鋼板，保溫材料是性能良好的，鍋爐給水是分配給水方式，且鍋爐內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置。
    

   優(yōu)點是集裝箱內(nèi)裝配有WNS型系列燃油(氣)鍋爐、電腦控制箱、水泵、1m3水箱、1m3油箱、全自動水處理設(shè)備、全套閥門儀表等鍋爐房內(nèi)設(shè)施。鍋爐出廠及使用過程中可實現(xiàn)整體運輸，不再需要傳統(tǒng)鍋爐房的設(shè)計和安裝過程，與外部管網(wǎng)連接后即可使用，實現(xiàn)鍋爐的露天運行。并具有相應(yīng)的防風(fēng)、防雨、防凍及防腐的功能。

         燃燒設(shè)備采用的全自動裝置控制系統(tǒng)，運行安全可靠，并設(shè)有多種安全保護(hù)裝置。爐內(nèi)采用高效換熱的螺紋煙管技術(shù)，使鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。該系列產(chǎn)品具有方便的移動特性，占地面積小，基建投資費用低；可燃用多種燃料，維護(hù)保養(yǎng)方便，節(jié)能降耗、無污染、外形整潔美觀，是理想的環(huán)保型熱力設(shè)備。

        鍋爐性能特點鍋爐具有全自動運行功能根據(jù)需要設(shè)定好工作壓力范圍，鍋爐即可投入自動運行狀態(tài)。運行期間，鍋爐依水位變化，自動加水，停泵；同時，隨著負(fù)荷的變化燃燒器可進(jìn)行一段、二段火調(diào)節(jié)，以保證良好的負(fù)荷調(diào)節(jié)。

        具有多種安全保護(hù)功能當(dāng)一次點火不成功時，燃燒器自動鎖閉，這時需要重新按動燃燒器重復(fù)運行按鈕。當(dāng)突然熄火時，燃燒器也能自動鎖閉保護(hù)，此外還具有缺油保護(hù)功能。對于燃?xì)忮仩t除具備熄火保護(hù)功能外，還具有超氣壓、低氣壓保護(hù)功能，以及泄漏安全保護(hù)裝置。燃油、燃?xì)忮仩t均具備超低水位的報警、停爐保護(hù)功能，以及安全閥超汽壓啟跳功能，超汽壓聯(lián)鎖保護(hù)功能等特點

  下面結(jié)合實施例圖1是集裝箱鍋爐結(jié)構(gòu)主剖視2是集裝箱鍋爐結(jié)構(gòu)側(cè)剖視3是集裝箱鍋爐結(jié)構(gòu)俯剖視圖一種集裝箱鍋爐，有集裝箱1和在集裝箱內(nèi)裝配有燃油(氣)鍋爐2、電腦控制箱3、水泵4、水箱5、油箱6、燃燒器7，全自動水處理設(shè)備8、全套閥門9儀表10及鍋爐房內(nèi)設(shè)施，其所有的設(shè)備連接方式是常規(guī)的鍋爐連接安裝方式。油箱可換為燃?xì)夤?1。整個集裝箱鍋爐房內(nèi)配套了鍋爐運行所需的全部設(shè)施，尾部是大門12，前部側(cè)面設(shè)有操作用的小門13，鍋爐位于集裝箱后部，前部安裝有電腦控制箱、水泵、1m3水箱、1m3油箱、全自動水處理設(shè)備，操作人員可方便地進(jìn)行運行控制。上水、上油管線可直接引入集裝箱內(nèi)，與油箱和水處理設(shè)備相連。

     鍋爐主要由鍋筒、前后煙箱、底盤、護(hù)板、保溫材料等組成。其中主要熱交換受熱面由波形爐膽、螺紋煙管管束構(gòu)成，煙管采用Φ51～Φ63的鍋爐管，鋼板采用20號鍋爐板，保溫材料采用性能良好的，護(hù)板包裝精良，使鍋爐外觀整潔美觀。采用分配給水方式給水，且鍋爐內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置，保證輸出良好品質(zhì)的蒸汽。
     

  鍋爐工作原理煙氣側(cè)首先燃料通過燃燒器機(jī)械霧化后點火燃燒，向爐內(nèi)輸入所需熱量，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c爐膽的輻射受熱面進(jìn)行次熱交換；然后高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)向進(jìn)入管束區(qū)進(jìn)行第二次熱交換，最后煙氣再次轉(zhuǎn)向進(jìn)入另一部分管束區(qū)，完成最后的一次熱交換。這種熱交換慣稱煙氣三回程。熱交換后的低溫?zé)煔馔ㄟ^煙囪排入大氣。工質(zhì)側(cè)從集裝箱外引入的給水經(jīng)全自動水處理設(shè)備軟化后進(jìn)入具備超低水位的報警、停爐保護(hù)功能，以及安全閥超汽壓啟跳功能，超汽壓聯(lián)鎖保護(hù)功能等特點。

     水箱，再由水泵導(dǎo)入給水分配管送入鍋筒的上部。產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)汽水分離裝置分離后從主出汽閥引出。主出汽閥位于集裝箱頂部閥門箱內(nèi)。油(氣)質(zhì)側(cè)燃料油由儲貯罐輸送到集裝箱內(nèi)的日用油箱，由日用油箱再輸送到燃燒器。油在輸送過程中經(jīng)過幾次過濾，最后通過燃燒器自身的油泵將油噴入爐內(nèi)，進(jìn)行燃燒；對于可燃?xì)怏w，通過管道輸送，引入至集裝箱燃?xì)鈱?dǎo)管，再與燃燒器連接，這其中包括有減壓閥，穩(wěn)壓閥，切斷閥，壓力控制組合閥，檢漏裝置等。

  運行時，燃?xì)庖笥泻线m的壓力，不同大小的鍋爐燃?xì)鈮毫Ψ秶煌?，一般?/span>2000～6000Pa之間。投入運行前需通過放氣閥放去管道內(nèi)的空氣，然后點火運行。此創(chuàng)新組合方式設(shè)計擴(kuò)大了小型蒸汽鍋爐的應(yīng)用范圍，其系列產(chǎn)品必將為生產(chǎn)提供更方便的需要。

     1.一種是集裝箱鍋爐，有集裝箱和鍋爐，其特征為在集裝箱內(nèi)裝配有燃油(氣)鍋爐、電腦控制箱、水泵、水箱、油箱、燃燒器，全自動水處理設(shè)備、全套閥門儀表及鍋爐房內(nèi)設(shè)施，其所有的設(shè)備連接方式是常規(guī)的鍋爐連接安裝方式。
    

     2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱鍋爐，其特征為集裝箱內(nèi)裝配有WNS型系列燃油(氣)鍋爐、1m3水箱、1m3油箱。
   

     3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集裝箱鍋爐，其特征為油箱可換為燃?xì)夤蕖?br>    

     4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集裝箱鍋爐，其特征為其中鍋爐主要由鍋筒、前后煙箱、底盤、護(hù)板、保溫材料組成；其中鍋爐內(nèi)主要熱交換受熱面是波形爐膽和螺紋煙管管束構(gòu)成，煙管是Φ51～Φ63的鍋爐管，鍋爐板是20號鋼板，保溫材料是性能良好的，鍋爐給水是分配給水方式，且鍋爐內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置。
    
     集裝箱鍋爐,有集裝箱和鍋爐,其特征為:在集裝箱內(nèi)裝配有燃油(氣)鍋爐、電腦控制箱、水泵、水箱、油箱、燃燒器,全自動水處理設(shè)備、全套閥門儀表及鍋爐房內(nèi)設(shè)施,其所有的設(shè)備連接方式是常規(guī)的鍋爐連接安裝方式。優(yōu)點是鍋爐及其附屬設(shè)備均在工廠內(nèi)生產(chǎn)并組裝成集裝箱房式鍋爐,整體快裝出廠。減少了鍋爐現(xiàn)場安裝量,并使其質(zhì)量得以保證。