| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 泵的壓力上升太慢或不上升 | 1. 放水閥未關(guān)嚴 2. 濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏 3. 柱塞密封圈松動或損壞 4. 進、出水閥擱死或進、出水閥不密封 | 關(guān)緊或重新配閥。 清洗或去除污物,擰緊接頭。 調(diào)整壓緊螺套或更換封密封圈。 拆下檢查清洗,重新研磨或更換。 |
| 泵的壓力上升不均勻 | 1.其中一缸進、出水閥死 2.其中一缸進、出水閥密封不良 3.其中一缸密封圈松動或損壞 | 根據(jù)柱塞運動方向,壓力表表針擺動情況,判定故障一缸,拆下清理或研磨。 同上拆下清理重新研磨或更換。 同上辦法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。 |
| 泵的保壓時間太短,或達不到額定排出壓力 | 1.集水器內(nèi)自動截止閥滲漏 2.集水器邊放水閥滲漏 3.安全閥滲漏 4.接頭處滲漏 | 研磨截止閥或更換。 關(guān)緊放水閥或更換閥付。 調(diào)整彈簧緊松,清洗研磨閥線。 擰緊接頭或更換密封墊圈。 |
| 減速箱溫升太高 | 1.潤滑油不合適或太多太臟 2.軸承裝配太緊 3.蝸輪副嚙合狀況不良 4.安全閥動作不靈或泵負荷太重 5. 電動機與蝸輪箱同軸度不好 | 調(diào)整潤滑油數(shù)量或更換潤滑油。 調(diào)整軸向游隙。 檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置防止超載運行或檢修安全閥。 重新安裝調(diào)整電機軸線位置 |
| 電動機負荷超載 | 1.液控閥動作壓力太高 2.泵超負荷運行 3.各處潤滑不良 4.電壓太低 5.柱塞密封圈太緊 | 調(diào)低液控閥動作壓力 避免超負荷運行 補充或更換潤滑油 提高電壓 適當(dāng)放松壓緊螺套 |
| 環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精﹪ | 清水﹪ |
| 0~–10 –10~–20 –20~–30 –30~–40 | 33 45 54 70 | 67 55 46 30 |
過流材質(zhì): 鑄鐵、 鋼套材質(zhì):鑄鋼(經(jīng)久耐用、升壓快,保壓穩(wěn)定)
驅(qū)動方式:電機直接驅(qū)動
密封形式:填料密封
使用范圍:管路、容器水壓測試
安裝形式:固定安裝、移動式
食用菌加濕器 小型球磨機 液體攪拌機 中草藥粉碎機 藥品包裝機 硅橡膠捏合機 除濕干燥機 酸堿儲罐 全自動煎藥機 醫(yī)用臭氧發(fā)生器 三相臥螺離心機 圓瓶貼標(biāo)機 肝素鈉原料藥 冷凍干燥設(shè)備 全自動壓濾機 小型貼標(biāo)機 單效蒸發(fā)器 電熱水鍋爐 氣流干燥機 氣流噴霧干燥機 潤滑油過濾器 中藥材粉碎機 生物試劑網(wǎng) 質(zhì)譜儀 手搖制丸機 臥式儲罐 不銹鋼壓濾機 小型壓濾機 微孔過濾器 微波干燥設(shè)備 微粒檢測儀 氣動振動器 水泥包裝機 臥螺沉降離心機 瓶蓋扭矩測試儀 袋泡茶包裝機 中藥超細磨粉機 分離機 測距儀 乳化泵 集菌儀 自動篩選機 雙軸攪拌機 小型超微粉碎機 化工儲罐 電熱鍋爐 陶瓷過濾機 移動螺旋輸送機 小型砂漿攪拌機 藥品檢測儀器 裝箱機 制冷壓縮機 粉末混合機 鋼襯塑儲罐 小型中藥粉碎機 藥物中間體 離子交換設(shè)備 管道除濕機 不銹鋼截止閥 錘式粉碎機 尿碘消解儀 石墨換熱器 紅外測溫儀 臥式干粉混合機 食品攪拌機 不銹鋼攪拌機 液氧儲罐 紫外線滅菌器 蒸汽消音器 蒸汽消聲器 小型蒸汽鍋爐 不銹鋼安全閥 膏體灌裝機 風(fēng)選設(shè)備 打碼機種類 瓶蓋扭力測試儀 大型臭氧發(fā)生器 二手反應(yīng)釜 三軸攪拌樁機 小型電熱烘箱 低溫截止閥 立式儲罐 立式混合機 三軸水泥攪拌樁 調(diào)溫除濕機 臥式離心機 球磨機小型 吸塑包裝機 藥材烘干機 板框過濾機 地下室除濕機 多效蒸發(fā)器 管殼式換熱器 犁刀混合機 檢測儀器網(wǎng) 生物顯微鏡 環(huán)保蒸汽鍋爐 低溫冷凍機 干粉攪拌機 列管式換熱器 小型攪拌攪拌機 二手反應(yīng)釜 高壓滅菌鍋 壓力安全閥 真空熱水鍋爐 污泥壓濾機 吊頂除濕機 節(jié)能球磨機 汽車高壓清洗機 水熱反應(yīng)釜 振動篩選機 制水設(shè)備 溶出度儀 余氯分析儀 激光印字機 不銹鋼儲罐 不銹鋼貯罐 家用電鍋爐 加氫反應(yīng)釜 飲料灌裝機 噴霧干燥器 粉體混合機 小型泥漿攪拌機 機械攪拌器 水泥砂漿攪拌機 高速混合機 蒸餾設(shè)備 煎炸油過濾機 容積式換熱器 小型冷庫 小冷卻塔 干燥設(shè)備網(wǎng) 廂式壓濾機 箱式壓濾機 家用粉碎機 紫外線消毒器 小蒸汽鍋爐 自力式減壓閥 倉壁振動器 干燥劑包裝機 蒸汽換熱器