1. 滾筒輥芯采用氣撐式。
2. 收、放卷裝置：收放卷自動(dòng)交接料裝置，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)接換料，大大節(jié)省了更換新紙卷的時(shí)間，提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率。
3. 張力控制、張力系統(tǒng)采用伺機(jī)電動(dòng)控制，收卷采用變頻電機(jī)控制。
4. 傳動(dòng)部分；主電機(jī)調(diào)速采用變頻調(diào)速器并配備精密齒輪，其傳動(dòng)精度高，噪音低，整機(jī)平穩(wěn)。
5. 印刷單元：
a、采用氣動(dòng)離合壓機(jī)構(gòu)精確調(diào)節(jié)印刷壓力；印刷壓輥氣動(dòng)離合，并有保護(hù)鎖定功能，壓力任意可調(diào)。
b、刮刀角度三維可調(diào)，刮墨刀設(shè)有軸向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，以改變刮墨刀在印版上的軌跡，達(dá)到更好的印刷效果，同時(shí)使刮墨刀磨損均勻，并延長(zhǎng)刮墨刀的使用壽命。
c、印刷墻版為加厚高密度鑄鐵，吸震性能好，為機(jī)器高速運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。
d、在印刷部，壓印膠輥的包角減小，防止高速印刷時(shí)料膜變形。
6、供墨系統(tǒng)；采用國(guó)內(nèi)氣動(dòng)隔膜泵著墨油墨箱裝置，實(shí)現(xiàn)印版凹陷部分吸墨充分，確保圖象效果更加。
7、干燥系統(tǒng)：為適應(yīng)塑料薄膜凹版印刷的特點(diǎn)和使油墨在塑料薄膜上迅速干燥的要求，本機(jī)在每印刷單元機(jī)組上均配有加熱烘干箱和冷卻干燥箱，采用密封式高效熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，干燥溫度由控溫儀自動(dòng)控制，并根據(jù)印刷工作需要增減電率功率，實(shí)行節(jié)能、安全及環(huán)保工作，為操作者提高效好工作環(huán)境。
8、自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)：配置高精度自動(dòng)套準(zhǔn)控制裝置，使機(jī)器在起動(dòng)時(shí)便進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，減少了廢品率出現(xiàn)的機(jī)會(huì)，有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量。
主要技術(shù)參數(shù)
印刷材料 | PET、 OPP 、 BOPP、 PE、 PVC、 PAPEETC | |
色組數(shù) | 6-12色 | |
導(dǎo)向輥寬 | 850mm、1100mm、1400mm，1600mm、 | |
機(jī)械速度 | 250m/min | |
印刷速度 | 60m/min-200m/min | |
主電機(jī) | AC三相變頻控制 | |
放卷機(jī) | 形式 | 兩軸回轉(zhuǎn)式 |
料卷直徑 | 600mm、800mm、紙張（1000mm、1200mm） | |
放料軸 | 鍵子式、瓦片式 | |
張力控制 | 磁粉離合控制、交流矢量變頻、伺服電機(jī)處動(dòng)控制 | |
進(jìn)料牽引單元 | 磁粉離合控制、交流矢量變頻、伺服電機(jī)處動(dòng)控制 | |
印刷單元 | 版輥尺寸 | 直徑100-300mm |
夾緊方式 | 氣動(dòng)無(wú)軸夾緊式、芯軸錐頭夾緊式 | |
壓印輥 | 單輥滑壓式、雙輥滑壓式 | |
干燥源 | 電加熱、蒸氣熱交換器、導(dǎo)熱油交換器 | |
出料牽引單元 | 磁粉離合控制、交流矢量變頻、伺服電機(jī)處動(dòng)控制 | |
收卷機(jī) | 形式 | 兩軸回轉(zhuǎn)式 |
卷徑 | 600mm、800mm、紙張（1000mm、1200mm） | |
收料軸 | 鍵子式、瓦片式氣脹軸 | |
張力控制 | 磁粉離合控制、交流矢量變頻、伺服電機(jī)處動(dòng)控制 | |
整機(jī)控制系統(tǒng) | 五段式PLC人機(jī)界面（或工業(yè)PC機(jī)） | |
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