汽車包塑銅排成型設(shè)備,針對(duì)新能源汽車銅排加工需求設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)銅排成型、包塑絕緣等工藝加工,適用于新能源汽車電池系統(tǒng)及高壓電氣連接件生產(chǎn)。
機(jī)器特點(diǎn):
1. 專為包塑母排設(shè)計(jì),保障絕緣層完整
設(shè)備結(jié)構(gòu)與模具針對(duì)包塑銅排/鋁排進(jìn)行專項(xiàng)優(yōu)化。自主研發(fā)的精密壓力控制系統(tǒng)與包塑專用模具結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了在折彎過程中對(duì)絕緣層的零損傷保護(hù)。可適應(yīng)PVC、PET、硅膠等多種常見絕緣材料,確保絕緣層完整率達(dá)到99.8%以上,從源頭杜絕因加工導(dǎo)致的絕緣缺陷。
2. 多角度折彎能力,適應(yīng)復(fù)雜布線
設(shè)備支持U型、Z型、L型、階梯型等多種折彎方式及復(fù)合角度折彎。配備多軸智能控制系統(tǒng),能夠滿足電池包內(nèi)部緊湊空間內(nèi)復(fù)雜的電氣連接與布線需求。路徑規(guī)劃算法可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)自動(dòng)優(yōu)化折彎順序,將傳統(tǒng)多次裝夾的復(fù)雜工序整合為一步完成。
3. 高精度全伺服驅(qū)動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定
采用13軸全伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),配合全閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)與高分辨率編碼器及實(shí)時(shí)補(bǔ)償算法。折彎角度控制精度高達(dá)±0.1°,重復(fù)定位精度達(dá)±0.02mm。運(yùn)行平穩(wěn)可靠,有效保證批量生產(chǎn)中每件產(chǎn)品的高度一致性。
4. 支持導(dǎo)入3D圖紙,智能編程
支持直接導(dǎo)入產(chǎn)品的3D設(shè)計(jì)圖紙,系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別零件幾何特征、折彎線與材料屬性,自動(dòng)生成折彎程序并進(jìn)行加工路徑的可視化。這一功能大幅降低了編程難度與試錯(cuò)成本,將傳統(tǒng)數(shù)小時(shí)的調(diào)試時(shí)間縮短至30分鐘以內(nèi)。
5. 支持定制模具,靈活適配
可根據(jù)客戶使用的不同包塑材料的厚度、硬度以及特殊折彎半徑要求,提供定制化的模具解決方案。依托豐富的模具資源庫(kù),從常規(guī)銅鋁排到復(fù)合絕緣材料均可匹配專屬模具方案。
6. 高效率生產(chǎn),柔性化換型
設(shè)備操作界面友好,采用模塊化快速換型設(shè)計(jì)。配備智能夾具系統(tǒng),可在5分鐘內(nèi)完成產(chǎn)品切換。普通員工經(jīng)過短期培訓(xùn)即可熟練操作,適配多品種、小批量、快節(jié)奏的柔性生產(chǎn)需求。
機(jī)器規(guī)格:
型號(hào) | EB-40E-6 |
機(jī)器加工能力 | 厚Thickness : 2.0mm ~ 6.0mm 寬Width : 13.0mm ~ 40.0mm |
軸數(shù) | 13 |
送線輪組數(shù) | 3Sets |
送線電機(jī)功率 | 5.5KW |
轉(zhuǎn)線電機(jī)功率 | 4.5KW |
轉(zhuǎn)芯電機(jī)功率 | 2.0KW |
手臂電機(jī)功率 | 1.8KW×8 |
卷曲電機(jī)功率 | 1.2KW |
剪刀電機(jī)功率 | 1.0KW |
機(jī)器尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | 2600X1750X2000(mm3) |
機(jī)器重量 | 7500kg |
應(yīng)用領(lǐng)域
新能源汽車:動(dòng)力電池包、電機(jī)控制器、車載充電機(jī)等關(guān)鍵部件的高壓連接排加工
儲(chǔ)能系統(tǒng):儲(chǔ)能電池柜、儲(chǔ)能集裝箱 內(nèi)部電氣連接母排加工
充電設(shè)施:充電樁異形導(dǎo)電排加工
電力配電:配電柜母排、高低壓開關(guān)柜母線加工
光伏逆變器:大電流連接排精密加工
用戶評(píng)論
發(fā)布評(píng)論