概述

高剪切膠體磨是一種可以在管線內(nèi)針對顆粒進(jìn)行濕法剪切、粉碎研磨等高效節(jié)能設(shè)備，是國內(nèi)外在顆粒濕式粉碎行業(yè)中的一個(gè)新的起點(diǎn)。這種高效設(shè)備具有技術(shù)、多種功能、高效節(jié)能、粉碎輸送等特點(diǎn)，我公司還可以根據(jù)你物料的特點(diǎn)專門為你設(shè)計(jì)制造。

主體結(jié)構(gòu)

高剪切膠體磨是在轉(zhuǎn)定子上設(shè)計(jì)制造出一個(gè)吸料剪切區(qū)、一個(gè)破碎區(qū)、一個(gè)研磨區(qū)、一個(gè)細(xì)化區(qū)等三級粉碎研磨區(qū)域，轉(zhuǎn)定子合并后的平面剪切粉碎距離一般為0.05mm(轉(zhuǎn)定子之間可調(diào)距離為0.01-2mm)，外徑可達(dá)600mm，線速度可達(dá)120m/s，普通輸送揚(yáng)程可達(dá)3-6米，可達(dá)50米。

主要功能

高剪切膠體磨主要應(yīng)用于粉碎在管道流體中的結(jié)晶、團(tuán)塊、結(jié)團(tuán)、粘塊、濾餅等各類易碎顆粒的粉碎研磨細(xì)化，更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)過程及有效確保下道泵閥流通能。在粉碎研磨過程中流體液料必須要經(jīng)過一個(gè)剪切區(qū)、三級磨區(qū)、十道分散細(xì)化后最終從0.3-0.6mm左右齒槽通道中作曲線擠出，形成了一個(gè)高速、高壓、高頻的霧化現(xiàn)象，從而更加有效地提高了顆粒的粉碎分散乳化能力。

工作原理

高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的最小細(xì)度可達(dá)0.5um，普通輸送揚(yáng)程可達(dá)3-6米。

工作特點(diǎn)

1. 有強(qiáng)勁的粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、混合、輸送功能

2. 設(shè)計(jì)、無噪音，動(dòng)平衡效果好，無振動(dòng)

3. 轉(zhuǎn)定磨材質(zhì)可選用304、316L、2205、2Cr13，可進(jìn)行氮化處理或滲碳化鎢處理

4. 間隙可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~2mm

5. 可選雙面水冷機(jī)械密封或單面液冷機(jī)械密封

6. 連續(xù)作業(yè)和間隙作業(yè)不影響設(shè)備壽命

性能參數(shù)

注:

1.電機(jī)功率根據(jù)物料粘度顆粒的硬度而配置

2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)物料的顆粒大小及粘度而變化，產(chǎn)品型號后面增加新非標(biāo)結(jié)構(gòu)代

3.設(shè)備安裝基座無軸承座設(shè)備一般為1200x600mm，有軸承座設(shè)備1800x600mm號。如JTM-G80