※SGR4000B-3三級(jí)連續(xù)式高剪切乳化機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：三級(jí)連續(xù)式是在單級(jí)連續(xù)式高剪切的基礎(chǔ)上，把多對(duì)或多級(jí)工作轉(zhuǎn)定子組合在一個(gè)工作腔內(nèi)，一般裝有三組對(duì)咬的多層轉(zhuǎn)定子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入工作腔內(nèi)體

 

※ SGR4000B-3三級(jí)連續(xù)式高剪切乳化機(jī)

設(shè)備特點(diǎn)：
     三級(jí)連續(xù)式是在單級(jí)連續(xù)式高剪切的基礎(chǔ)上，把多對(duì)或多級(jí)工作轉(zhuǎn)定子組合在一個(gè)工作腔內(nèi)，一般裝有三組對(duì)咬的多層轉(zhuǎn)定子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入工作腔內(nèi)體。 物料在轉(zhuǎn)定子狹窄的間隙間受到強(qiáng)烈的機(jī)械剪切力及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和喘流等綜合作用，從而使物料充分均質(zhì)、乳化、分散、溶解，經(jīng)過循環(huán)往復(fù)可得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

工作腔內(nèi)從進(jìn)料口到出料口依次有三組定、轉(zhuǎn)子，物料進(jìn)入后須經(jīng)三組定、轉(zhuǎn)子分散剪切后才能從出料口輸出。

 設(shè)備配置：

      電機(jī)：按照國(guó)際電工會(huì)CE標(biāo)記要求

             防護(hù)等級(jí)IP55

      材質(zhì)：轉(zhuǎn)定子采用優(yōu)質(zhì)304或316L氮化處理

            其他材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)304或316L制作

      內(nèi)表面：精拋光處理

      進(jìn)出口：法蘭式或快裝式或螺紋式聯(lián)接

      密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封或雙端面機(jī)械密封

設(shè)備參數(shù)：

         溫度范圍：-10℃至+140℃

  運(yùn)轉(zhuǎn)方式：連續(xù)

 

  可配工作腔夾套（加熱或冷卻）

 

  可配隔爆型電機(jī)（EX）

 

  可配變頻調(diào)速電機(jī)，可配機(jī)械密封冷卻循環(huán)系統(tǒng)

注：表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)。
　　如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用。
　　如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕等工況，必須明確提供相關(guān)準(zhǔn)確的參數(shù)，以便正確選型定制。
　　對(duì)流動(dòng)性較差的介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送，泵入的壓力≤0.2MPa。
　　本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供實(shí)物為準(zhǔn)。
　　粘度每增加1000mPax，標(biāo)稱的物料流量將減少20%。
　　在粘度為3000mPas左右時(shí)必須泵入。
　　所用的泵應(yīng)盡可能連續(xù)泵入。
　　使用泵輸入時(shí)，必須考慮到分散機(jī)的功耗。
　　物料流量較小時(shí)，必須注意觀測(cè)溫度，考慮在輸入端安裝泵以增加流量。

設(shè)備原理圖

 

注：具體選型請(qǐng)接洽公司銷售工程師