概述

    為得到高質(zhì)量的鋼鍛件，除去鋼中氫、氧、硫，碳等有害雜質(zhì)，在熔煉過程中，鋼液需要在真空條件下進行真空脫氣處理。常用真空鋼包脫氣法有：吹氬攪拌脫氣(VD)、電磁感應(yīng)攪拌脫氣((ASEA-SKF)、真空鋼流脫氣(VC)、真空循環(huán)脫氣(RH)、真空吹氧吹氬攪拌脫氣(VOD)等等。真空抽氣系統(tǒng)原先一般用蒸汽噴射機組，它雖然具有對粉塵不敏感，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，但是需要配蒸汽鍋爐，蒸氣消耗量大，用水量多，容易受到季節(jié)溫度不同而影響真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

    采用蒸汽噴射機組脫氣工序能耗約為50元/噸，改用我公司的機械真空泵后，每噸鋼脫氣能耗僅需5元/噸，節(jié)能降耗效果非常明顯。公司已開發(fā)多套大型羅茨水環(huán)、羅茨螺桿真空機組成功應(yīng)用于10T、15T、30T、40T, 60T-VD/VOD爐抽真空系統(tǒng)。

 

特點

    1、工作只消耗電能不需要蒸汽，不受天氣、溫度、蒸汽等條件影響，抽氣性能穩(wěn)定，鋼水質(zhì)量高。

    2、機組配置有壓力、溫度傳感器，電氣控制柜PLC程序?qū)C組進行了自動控制，操作方便、安全可靠。

    3、與水蒸汽噴射泵相比，節(jié)能，節(jié)能達(dá)60%一90%0

    4、前級泵為水環(huán)泵時。因其以水作為工作介質(zhì)，對易燃易爆及含有粉塵的被抽介質(zhì)有高度不敏感性。前級泵為螺桿真空泵時，可以提高真空度，減少泵組級數(shù)配置。

    5、獨特的控制系統(tǒng)能保證整個機組高效的工作，發(fā)揮各泵的抽氣特點及能力，以較短的時間將被抽系統(tǒng)抽至規(guī)定的壓力。

    6、與進口機械泵機組相比，具備相同的效率，但價格卻能節(jié)省2一3倍，且維護及時方便。

    7、機組配置極限壓力≤1Pa，有效保證了67Pa壓力工況下的抽氣量要求。保證真空罐在要求的時間內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓力。

 

VD/VOD爐真空機組常規(guī)配置參數(shù)

序號	鋼液處理量VD	時間Min	抽氣速率L/S	配置電機功率KW	耗水量L/Min
1	6～8T	6～10	3000～6000	100～150	100～150
2	10～12T	6～10	5000～7500	110～230	150～200
3	15～20T	6～10	7500～10000	200～280	200～250
4	25～30T	6～10	10000～15000	250～400	250～400
5	40～50T	6～10	15000～25000	350～500	400～500
6	50～60T	6～10	20000～30000	450～600	500～600