有機溶劑噴霧干燥機閉式氮氣循環(huán)防爆設(shè)備

THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量；

6、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù)：

1、物料處理量：20-1000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風(fēng)溫度控制：最高250℃，出風(fēng)溫度：最高140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

8、外形尺寸：950mm*980mm*1060mm

有機溶劑噴霧干燥機閉式氮氣循環(huán)防爆設(shè)備

有機溶劑噴霧干燥機與普通噴霧干燥機的主要區(qū)別在于設(shè)計和操作上的差異，這些差異主要是由于水和有機溶劑的性質(zhì)不同所導(dǎo)致的。以下是主要區(qū)別：
溶劑性質(zhì)與安全性：水無毒性、不可燃，安全性高，無需特殊防爆設(shè)計。而有機溶劑（如乙醇、丙酮等）易燃易爆，部分有毒，需防爆設(shè)計和密閉操作。
設(shè)備設(shè)計差異：有機溶劑型設(shè)備必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，使用防爆電器、靜電消除裝置，并可能配備氮氣循環(huán)系統(tǒng)。水溶劑型設(shè)備無需防爆設(shè)計。有機溶劑型通常為閉路循環(huán)，溶劑蒸汽需冷凝回收；水溶劑型多為開路系統(tǒng)，水蒸氣直接排入大氣。材質(zhì)選擇上，有機溶劑型需耐腐蝕材料，水溶劑型普通304不銹鋼即可。
干燥工藝參數(shù)：水溶劑通常需要較高進風(fēng)溫度（150–300°C），因水蒸發(fā)慢；有機溶劑進風(fēng)溫度較低（80–150°C），避免熱敏性物質(zhì)分解或溶劑閃燃。有機溶劑干燥后需進行冷凝回收+活性炭吸附或燃燒處理，符合環(huán)保法規(guī)。
應(yīng)用領(lǐng)域：水溶劑型廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、陶瓷粉體等領(lǐng)域；有機溶劑型則用于化工、農(nóng)藥、納米材料等需避免水分的產(chǎn)品。
成本差異：有機溶劑設(shè)備價格高，維護復(fù)雜，需溶劑回收成本；水溶劑型設(shè)備成本相對較低。
綜上所述，有機溶劑噴霧干燥機在設(shè)計和操作上更為復(fù)雜，成本也更高，但其在特定領(lǐng)域的應(yīng)用不可替代。普通噴霧干燥機則在安全性、成本和操作簡便性方面具有優(yōu)勢。