主要用途：

本機為華圓公司研發(fā)的產(chǎn)品，采用了新型的雙螺桿推進出條裝置，該推進出條裝置確實能有效保證出條均勻一致性和更高的產(chǎn)量主要針對高粘度，高硬度，產(chǎn)量要求高的生產(chǎn)。

設(shè)備結(jié)構(gòu)及組成

本設(shè)備為全自動速控中藥制丸機，是由精煉推條料倉、跟蹤輸條機構(gòu)、往復(fù)搓丸機構(gòu)組成。物料料倉的精煉推出藥條，由輸條機構(gòu)通過出條速度輸送至搓丸，通過搓丸刀具的往復(fù)揉搓，使藥條成為圓球形藥丸。制丸機的工作原理是將煉制好的藥料，經(jīng)由設(shè)備料倉內(nèi)兩根對向旋轉(zhuǎn)的螺旋推進器完成進料和出條，然后經(jīng)順條輪，順條器，再由制丸刀具對滾回轉(zhuǎn)，往復(fù)運動切斷成粒，高速搓制成球形藥丸。

精煉推條料倉由一根主螺旋推進器和一根副螺旋推進器組成，兩根推進器對向旋轉(zhuǎn)，將料口中的藥物送入料筒，副螺旋推進器較短，其功能為給主螺旋推進器供料。主螺旋推進器較長，旋轉(zhuǎn)時給物料一個向前的推力，通過這個推力物料將沿著出條模板形成一根或多根等徑連續(xù)的圓柱形藥條。

輸條機構(gòu)為使圓柱形藥條通過光電輪進入輸條機構(gòu)，光電輪的信號反饋，會自動跟蹤而調(diào)節(jié)輸條速度；使藥條根據(jù)料倉出條速度同步運行，輸條機構(gòu)會將藥條送至搓丸機構(gòu)。

搓丸機構(gòu)為制丸刀具做往復(fù)揉搓的機構(gòu)，當藥條輸送至搓丸刀具時，藥條通過搓丸刀具的揉搓變成球形的藥丸。

搓丸刀具為根據(jù)不同規(guī)格的藥丸進行專門加工的，能夠在搓丸過程中進行藥條的切斷和揉搓，使藥丸能夠緊密的粘合，并保持藥丸的球度。

整機控制系統(tǒng)由可編程控制器PLC、人機界面（觸摸屏）、旋轉(zhuǎn)編碼器、控制模塊等組成。操作人員可在觸摸屏上來完成設(shè)備的操作。