內(nèi)加熱流化床干燥機系統(tǒng)由熱風(fēng)熱源(燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電)和內(nèi)加熱熱源(蒸汽、水、導(dǎo)熱油)。同時供熱,主要由內(nèi)加熱流化床主機、分離設(shè)備(內(nèi)置布袋除塵器、外置旋風(fēng)分離器+布袋除塵器、外置旋風(fēng)分離器+水幕除塵器等)、風(fēng)機、控制系統(tǒng)等組成?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)或間歇操作。適用于干燥產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。

工作原理

　　一定量的空氣經(jīng)過濾、除濕(可選)、加熱后進入干燥機。濕物料通過加料器均勻加入流化床室中(帶內(nèi)加熱裝置和耙散裝置)，與熱空氣充分接觸，并由內(nèi)置加熱器直接加熱物料。經(jīng)過室后，物料溫度升高，并呈松散狀態(tài)，經(jīng)逐室干燥后最終達到干燥要求。與物料接觸過的夾帶細粉的廢氣，憑藉設(shè)備體積擴張原理，在干燥室內(nèi)使細粉達到理想的沉降速度，從而使排出空氣的細粉含量降到。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵，再經(jīng)水幕除塵器除塵后放空。

工藝流程

產(chǎn)品特點

◆傳熱強度大，熱效率較高，耙散裝置可將易粘聚成團的物料打散。

◆內(nèi)加熱裝置能使物料快速升溫，可降低總風(fēng)量，并可減小功率消耗。

◆可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化自動調(diào)節(jié)加料量，進行連續(xù)生產(chǎn)。

◆系統(tǒng)采用多級除塵，提高了產(chǎn)品可得率，降低了物料損耗。

◆采用內(nèi)置冷卻器，并用冷空氣同時冷卻物料，簡化了工藝過程。

◆采用特殊氣流分布板，既推動物料向前運動，又不會漏失物料。

◆使用范圍廣，可用于物料干燥，也可用于物料冷卻。

應(yīng)用實例

◆無機物：過硼酸鈉、硫酸鉀、、、硝酸鉀、純堿、精鹽、氯酸鈉、元明粉。

◆有機物：己二酸。

◆高分子聚合物：聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂。

◆食品和飼料添加劑：L一賴氨酸鹽。

◆農(nóng)藥：草甘膦。

◆化學(xué)助劑：過。

結(jié)構(gòu)示意