產(chǎn)品詳情

自動包裝生產(chǎn)線（機器人碼垛機）

設(shè)備介紹：

機器人碼垛機是一種專業(yè)化、集成化、智能化的工業(yè)設(shè)備，機器人將包裝袋或者包裝箱按照預(yù)定的編組方式（如每層5袋，每跺8層），逐個逐層碼放在托盤或箱體內(nèi)，并將成垛的物料進行輸送。通常作為包裝線的后續(xù)設(shè)備，提高生產(chǎn)能力和轉(zhuǎn)運能力。

設(shè)備組成：

    自動稱重包裝秤、夾袋裝置。折邊熱合縫包機、倒袋機、整形機、金屬檢測機、輸送剔除機、重量復(fù)檢機、噴墨打印機等及其相關(guān)電氣設(shè)備。

流程：

    產(chǎn)品經(jīng)過一系列的生產(chǎn)后經(jīng)過自動稱重包裝秤裝入包裝袋中，再由倒袋裝置將其推倒運輸，整形機將其推平整，使其適合碼放，再經(jīng)由金屬檢測機、重量復(fù)檢機進行排除篩選，將不合規(guī)格產(chǎn)品推出生產(chǎn)線外，留下的產(chǎn)品在由噴墨打印機進行打碼識別，到包裝線末端則有智能碼垛機按照已設(shè)定的程序進行碼放，^后由叉車叉走托盤，完成整個包裝生產(chǎn)流程。

    碼垛機是將裝入容器的物料或者是經(jīng)過包裝和未經(jīng)包裝的規(guī)則物品，按一定排列碼放在托盤上，進行自動堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于繼續(xù)進行下一步包裝或者叉車運至倉庫儲存。實現(xiàn)智能化操作管理，可大大地減少勞動人員和降低勞動強度。全自動包裝碼垛設(shè)備廣泛用于石化、食品、醫(yī)藥、飼料、糧食、有色礦物和建材等行業(yè)中的粉狀、粒狀物料、規(guī)則有一定體積物品的自動包裝和自動碼垛需求的行業(yè)。

機器人碼垛機特點：

（1）全自動包裝碼垛生產(chǎn)線應(yīng)用的一般前提是生產(chǎn)線上自動化包裝過程已經(jīng)初步實現(xiàn)。如包裝材料或者包裝容器可以自動整理、輸入以及包裝物自動輸出；在機械配套方面，單機設(shè)備及機組和生產(chǎn)線可以相互自動協(xié)調(diào)工作，如發(fā)生故障機器可以配備自動處理裝置，或者操作人員可以輕松解決；其中自動檢測設(shè)備可以檢測 不合格產(chǎn)品并且自動剔除；如果包裝物品種較多，為配合小批量生產(chǎn)包裝設(shè)備的實際情況，柔性化的自動包裝碼垛生產(chǎn)線是可以重點考慮。
（2）包裝設(shè)備多為連續(xù)作業(yè)的單機聯(lián)動線和機組，所以全自動包裝碼垛生產(chǎn)線的成套性較強。其設(shè)備的成套方式是設(shè)計生產(chǎn)具有多種功能的作業(yè)線：不僅將具有制袋、充袋、封口、稱重、碼垛、運輸?shù)陌b機械組合在一起，而且將計量、貼標(biāo)、打印、檢測和傳遞輸送等設(shè)備也結(jié)合寄來組成更加全面多功能的成套作業(yè)線。
（3）全自動包裝線可靠性較高。其系統(tǒng)功能多、工位多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以要求其運動迅速的同時更要準(zhǔn)確無誤。為此在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中包裝設(shè)備多采用了必要的檢測和監(jiān)控措施，對故障及時顯示或報警。使設(shè)備即使在意外情況也不至于損壞。至少可以做到操作人員在接到報警信號后，及時進行恢復(fù)操作使設(shè)備恢復(fù)正常運行。

主要技術(shù)參數(shù)

碼垛機抓手介紹      

     機器人碼垛抓手能將不同外形尺寸的包裝貨物，整齊、自動地碼（或拆）在托盤上（或生產(chǎn)線上等）。為充分利用托盤的面積和碼堆物料的穩(wěn)定性，機器人具有物料碼垛順序、排列設(shè)定器?？蓾M足從低速到高速，從包裝袋到紙箱，從碼垛一種產(chǎn)品到碼垛多種不同產(chǎn)品。應(yīng)用于產(chǎn)品搬運、碼垛等，廣泛應(yīng)用于汽車、物流、家電、醫(yī)藥、食品飲料等不同領(lǐng)域。碼垛機械手的能力比普通機械式碼垛、人力都還要高。結(jié)構(gòu)非常簡單，所以故障率低，容易保養(yǎng)，維修。主要構(gòu)成零件少，配件少，所以維持費用很低。碼垛機械手可以設(shè)置在狹窄的空間，即可有效的使用。全部控制可在控制柜屏幕上操作即可，操作非常簡單，通用性強。

機械手分類

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產(chǎn)品碼垛

碼流水線終端 

自動化造粒生產(chǎn)流水線