一、原位凍干機

原位凍干機是介于小型實驗室凍干機和中試凍干機之間的一款機型。

凍干過程分為預(yù)凍階段，升華干燥階段，解吸干燥階段。物料可以完成有預(yù)凍到干燥的全過程,物料不需要轉(zhuǎn)移。因此有著動感效果好，自動化程度高等優(yōu)點。

原位凍干機詳情：

結(jié)構(gòu)上單體雙倉設(shè)計● 原位凍干機冷阱和凍干室相對獨立設(shè)計，冷阱和凍干室之間更容易形成壓差和溫差，減少了冷阱溫度對于對物料的溫度影響，保證了物料凍干質(zhì)量一致性和實驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，提高了凍干效率，提升了凍干效果。

原位凍干● 樣品的預(yù)凍在凍干室內(nèi)隔板中進行，不在儀器外部采用冰箱或者其他的制冷設(shè)備中進行，也不是在冷阱中進行。凍干的整個凍干過程不發(fā)生物料轉(zhuǎn)移，和傳統(tǒng)意義上預(yù)凍相比，避免了物料轉(zhuǎn)移過程中導致溫度升高而影響凍干的效果，防止了物料的污染，實現(xiàn)了干燥升華的自動化程度。

凍干過程管理● 凍干過程管理包括凍干過程中參數(shù)的監(jiān)控和凍干過程的管理。

凍干機參數(shù)：

1.內(nèi)置共晶點共熔點測試模塊： 內(nèi)置共晶點共熔點測試模塊，更有效的摸索凍干工藝，減少時間，提高效率，輔助凍干工藝設(shè)置系統(tǒng)。通過對樣品共晶點測試，為制品預(yù)凍溫度控制提供依據(jù)，保證了制品凍干后的較佳形態(tài)，縮短了凍干的時間，提高了工作效率。通過對制品共融點溫度測試，準確設(shè)定好制品的崩解溫度，保證了凍干樣品的活性質(zhì)量。

2.凍干工藝設(shè)定功能：用戶多1-36個用戶程序，每個程序多1-40階溫度/時間步驟；可以實現(xiàn)程序的編輯，隔板加熱溫度控制范圍：環(huán)境溫度到＋60℃,溫度控制精度1℃；隔板制冷溫度控制范圍；－40℃(冷井溫度為≤-50℃時）；－60℃(冷井溫度為≤-80℃時）；－80℃(冷井溫度為≤-110℃時

3.內(nèi)置式不銹鋼冷凝盤管：捕水性強，耐腐蝕，保護真空泵，捕水量6KG。