在壓縮機(jī)日常運(yùn)維工作中,不少技術(shù)人員習(xí)慣按照固定運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)更換冷凍油。冷凍油的老化程度,會(huì)受排氣溫度、系統(tǒng)潔凈度、設(shè)備實(shí)際負(fù)荷等多重條件影響,僅依靠運(yùn)行時(shí)間開(kāi)展保養(yǎng),存在一定局限性。結(jié)合油液檢測(cè)結(jié)果,制定換油方案,更利于壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
在壓縮機(jī)日常運(yùn)維工作中,不少技術(shù)人員習(xí)慣按照固定運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)更換冷凍油。冷凍油的老化程度,會(huì)受排氣溫度、系統(tǒng)潔凈度、設(shè)備實(shí)際負(fù)荷等多重條件影響,僅依靠運(yùn)行時(shí)間開(kāi)展保養(yǎng),存在一定局限性。結(jié)合油液檢測(cè)結(jié)果,制定換油方案,更利于壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
三項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo),評(píng)估冷凍油使用狀態(tài)
1、酸度(pH 值)
冷凍油在高溫環(huán)境下運(yùn)行會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),生成酸性物質(zhì),會(huì)對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)部構(gòu)件形成腐蝕,同時(shí)影響電機(jī)絕緣性能,是引發(fā)壓縮機(jī)故障的常見(jiàn)因素。
冷凍油 pH 值低于 6.0 時(shí),建議及時(shí)更換油品?,F(xiàn)場(chǎng)不具備檢測(cè)條件時(shí),可適度提高干燥過(guò)濾器更換頻次,降低酸化帶來(lái)的設(shè)備損耗。
2、雜質(zhì)污染程度
系統(tǒng)內(nèi)部殘留焊渣、部件磨損產(chǎn)生的金屬碎屑、氧化膠質(zhì)混入冷凍油,會(huì)加速軸承、轉(zhuǎn)子等運(yùn)動(dòng)部件磨損,出現(xiàn)部件拉傷、運(yùn)轉(zhuǎn)卡滯等情況。
抽取 100ml 冷凍油樣品,污染物含量大于 5mg,代表油品受污染程度較高,建議更換冷凍油,并對(duì)油過(guò)濾器進(jìn)行清洗作業(yè)。
3、含水量
系統(tǒng)出現(xiàn)受潮進(jìn)水情況,會(huì)造成冷凍油水解,生成酸性物質(zhì),帶來(lái)軸承銹蝕問(wèn)題,削弱油膜防護(hù)效果,壓縮機(jī)異響、部件磨損情況會(huì)隨之增多。
冷凍油含水量超過(guò) 100ppm,需要更換冷凍油,排查系統(tǒng)滲漏點(diǎn)位,更換干燥過(guò)濾器,完成系統(tǒng)除濕處理。
冷凍油參考更換周期
油品檢測(cè)指標(biāo)為首要判斷標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)僅作為保養(yǎng)參考,不同工況機(jī)組更換周期存在差異:
1. 新機(jī)初次調(diào)試運(yùn)行:運(yùn)行 2500 小時(shí)或 3 個(gè)月,完成換油,清洗油過(guò)濾器,清除安裝階段遺留的焊渣與雜質(zhì)。
2. 工況穩(wěn)定、系統(tǒng)潔凈機(jī)組:8000-10000 小時(shí)或每年開(kāi)展油樣檢測(cè),結(jié)合檢測(cè)結(jié)果按需換油。
3. 工況復(fù)雜、系統(tǒng)潔凈度一般的機(jī)組:縮短至 4000-6000 小時(shí)開(kāi)展油樣檢測(cè)。
4. 排氣溫度長(zhǎng)期處于高位:排氣溫度持續(xù)高于 95℃,冷凍油老化速率加快,需要增加油樣檢測(cè)頻次。
運(yùn)維小結(jié)
冷凍油承擔(dān)壓縮機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑防護(hù)的作用,油品劣化后未及時(shí)處置,容易出現(xiàn)拉缸、轉(zhuǎn)子卡滯、電機(jī)損壞等狀況,產(chǎn)生較高的維修成本。實(shí)際運(yùn)維作業(yè)中,優(yōu)先參考酸度、雜質(zhì)、含水量三項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo),結(jié)合設(shè)備工況制定保養(yǎng)方案,有助于延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用周期,減少設(shè)備停機(jī)情況。
用戶評(píng)論
發(fā)布評(píng)論