詳細介紹: 巖棉生產(chǎn)線廢氣治理方案：（1）沖天爐廢氣：布袋除塵器+后燃燒器+半干法脫硫+布袋除塵；（2）離心成棉廢氣、巖棉冷卻廢氣：經(jīng)各自過濾室過濾凈化；（3）固化爐固化廢氣：經(jīng)后燃燒器和過濾室過濾凈化；（4）巖棉切邊廢氣、巖棉切割廢氣、輔線切割廢氣、水泥制磚廢氣：經(jīng)各自布袋除塵器凈化；（5）成棉區(qū)、固化爐進出口廢氣：分別通過排氣罩收集后排放；巖棉生產(chǎn)線除塵器工作原理：將沖天爐的廢氣......

巖棉生產(chǎn)線廢氣治理方案：

（1）沖天爐廢氣：布袋除塵器+后燃燒器+半干法脫硫+布袋除塵；

（2）離心成棉廢氣、巖棉冷卻廢氣：經(jīng)各自過濾室過濾凈化；

（3）固化爐固化廢氣：經(jīng)后燃燒器和過濾室過濾凈化；

（4）巖棉切邊廢氣、巖棉切割廢氣、輔線切割廢氣、水泥制磚廢氣：經(jīng)各自布袋除塵器凈化；

（5）成棉區(qū)、固化爐進出口廢氣：分別通過排氣罩收集后排放；

巖棉生產(chǎn)線除塵器工作原理：

將沖天爐的廢氣先后經(jīng)旋風除塵器除去>20μm的粗顆粒后進行焚燒，燒去在沖天爐內(nèi)不可避免的沒有燃燒的CO與H2S焚燒，使之變成CO2和SO2，將燃燒產(chǎn)物進入高溫換熱器與中溫換熱器，然后將之引入高溫袋式除塵器，經(jīng)后者把>99%的灰塵除去后，進入現(xiàn)代化脫硫裝置進行脫硫。

沖天爐的廢氣經(jīng)過這一整套處理后再排放。與此同時，將沖天爐廢氣的物理熱與化學熱盡量利用通過   的換熱裝置把鼓入沖天爐的助燃風和進入焚燒爐的助燃風盡可能地加熱，從而減少了焦炭和柴油的消耗，不僅提高了沖天爐的熔化質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本還   地降低燃料的消耗，減少了大氣污染，減少了溫室氣體的排放。

巖棉生產(chǎn)線除塵器設計方案說明：

巖棉生產(chǎn)線除塵器采用玻璃纖維過濾布做成除塵布袋過濾氣體，利用擴散、慣性碰撞、屏蔽、重力等作用把粉塵分離出來 ，效率達到99.8%。沖天爐煙氣脫硫裝置 選用石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)。主要包括有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。自動化水平將使運行人員無需現(xiàn)場人員配合，在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對煙氣脫硫設備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)，系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護功能。