200kg植物提取物干法制粒機

復(fù)合植物提取物制粒的干法制粒機，其核心在于一種創(chuàng)新的調(diào)節(jié)與鎖緊機構(gòu)。該設(shè)備通過一套集成于機體側(cè)面的齒輪-齒條傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)了對兩個擠壓輪間距的精確、反向及同步調(diào)節(jié)。操作時，僅需轉(zhuǎn)動齒輪，即可使兩個分別與擠壓輪軸桿連接的齒條反向等距移動，從而高效、對稱地改變擠壓輪間隙，既可用于生產(chǎn)不同粒徑的顆粒，也為設(shè)備清潔提供了便利。調(diào)節(jié)完成后，獨特的鎖緊機構(gòu)通過螺桿將移動部件牢固抵緊在機體上，有效防止工作過程中的橫向位移；同時，擠壓輪另一側(cè)的軸桿上設(shè)有限位塊，確保了擠壓輪的前后穩(wěn)定性。

調(diào)節(jié)過程：當(dāng)需要改變兩個擠壓輪11之間的間距時，操作人員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿25，帶動齒輪23旋轉(zhuǎn)。齒輪23同時驅(qū)動與其嚙合的兩個中心對稱的齒條22。由于齒條22的布置方式，兩個齒條22帶動其上的固定塊21及相連的軸桿12，在移動槽一24內(nèi)做方向相反、速度相等的直線運動。這使得兩個擠壓輪11能夠等距地相向或背向移動，精確調(diào)整間隙，且間隙中心保持不變。

鎖緊過程：間距調(diào)節(jié)到位后，需要進(jìn)行固定。旋緊鎖緊機構(gòu)30的螺桿34。螺桿34推動連接塊二33在移動槽二36內(nèi)移動，直至其側(cè)面與機體10的內(nèi)壁緊密抵壓。由于連接塊二33通過連桿32與連接塊一31（固定在固定塊21上）相連，這個抵壓力通過連桿32傳遞，*終將固定塊21及整個擠壓輪組件牢牢鎖住，防止其在工作時因振動或受力而發(fā)生橫向位移。

軸向限位：在機體10的另一側(cè)，擠壓輪11的軸桿12通過多個限位塊27實現(xiàn)軸向定位，與鎖緊機構(gòu)30共同作用，確保了擠壓輪11在三維空間上的位置穩(wěn)定性。

干法制粒機結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，解決了傳統(tǒng)雙動力驅(qū)動調(diào)節(jié)方式損耗大、控制不便的問題，在實現(xiàn)便捷調(diào)節(jié)功能的同時，顯著增強了設(shè)備整體運行的可靠性和使用壽命。