濾芯過(guò)濾器

濾芯式過(guò)濾器流體從過(guò)濾器入口壓流入過(guò)濾器殼體內(nèi)經(jīng)濾芯過(guò)濾后，雜質(zhì)截留在濾芯表面及深層，清潔流體經(jīng)導(dǎo)流桿導(dǎo)出、從出口處流出。本機(jī)緊固吊環(huán)螺栓鎖緊，操作方便、快捷。過(guò)濾器外殼(筒體)采用全部采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料(SS304和SS316L)制造，并采用獨(dú)特的多濾芯強(qiáng)制密封或單支濾芯密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可確保過(guò)濾器本身及過(guò)濾過(guò)程的近乎99%無(wú)泄漏。精密鑄件頂蓋及導(dǎo)管形狀使流體進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)更直接、快捷，極大地減少了紊流。其他特點(diǎn)如采用側(cè)進(jìn)側(cè)出導(dǎo)流方式，使得操作高度和空間大為降低，維護(hù)操作極為輕松、快捷，勞動(dòng)強(qiáng)度減小，生產(chǎn)效率提高。

濾筒內(nèi)所配濾芯，可分別選用：折疊形濾芯、金屬網(wǎng)濾芯、微孔陶瓷棒濾芯、金屬微孔燒結(jié)棒濾芯、聚脂微孔濾芯、化纖纏繞濾芯，扦入機(jī)內(nèi)中心板孔上，需過(guò)濾的液體經(jīng)外部加壓經(jīng)過(guò)濾芯達(dá)到過(guò)濾的目的。選用不同的濾芯，可以各種不同的液固進(jìn)行精細(xì)分離，分離量的大小、精細(xì)均同濾芯的數(shù)量、選擇直徑大小有關(guān)，一般適宜用高精度產(chǎn)品的過(guò)濾和保安過(guò)濾。

過(guò)濾器規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)配置：
 1． 濾芯數(shù)量：1-150根，長(zhǎng)度：10"-40"

 2．不銹鋼板電拋光帶彈簧濾芯上壓蓋
 3． 標(biāo)準(zhǔn)密封件為丁睛橡膠
 4． 高強(qiáng)度碳鋼鍍鋅吊環(huán)螺栓和螺母
 5． 固定式支撐腳
 6． 主體材質(zhì)為SS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼
 7． *大操作壓力4-10巴
 8． *大操作溫度可至120-160°C(密封件為氟橡膠)
 9． 內(nèi)表面酸洗鈍化、外表面噴砂亞光(標(biāo)準(zhǔn)型)或衛(wèi)生級(jí)和電子級(jí)拋光處理
 10． *長(zhǎng)3年質(zhì)量保證期(操作因素除外)

適應(yīng)范圍：

   1、化工的生產(chǎn)上液體產(chǎn)品，液體原料的精密過(guò)濾（如硫酸硅、雙氧水、酒精、液堿、硫酸、磷酸、甲醇、丙醇、硫酸鋁、無(wú)鐵硫酸鋁、氯仿、雙氯氨、、聚合、結(jié)晶鹽、硫磺酸、硫氫酸鈉）。
  2、重金屬?gòu)U水，如電鍍廢水，線路板廢水，三鹽基硫酸鉛、銅、鐵紅、鐵黃含鋅、銅板紙，生產(chǎn)中的氯化鋅，含隔、銅、鉻、鎳、鋁等離子廢水、采用化學(xué)法，經(jīng)PE、PA微孔過(guò)濾可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
  3、化工廢水、灑精、白紙槳、染料、制革等廢水vk硝基苯酸鈉無(wú)氧化二釩、碳黑、醋酸鉛、硫酸鉛、硫酸錳等過(guò)濾，以及催化劑、聚苯乙烯等化工產(chǎn)品回收。含氟、含硫、含油、黃磷等廢水處理。生產(chǎn)流程及“三廢”治理中液固分離、液體澄清、鼓泡、抽氧等工藝以及目前國(guó)內(nèi)外家庭用水、集體用水凈化裝置中粗濾、精濾，獲得很好社會(huì)效益。
  4、醫(yī)藥行業(yè)，廣泛應(yīng)用于制藥用液體的凈化處理及除菌脫炭、電滲析、反滲透離子產(chǎn)換器、超濾設(shè)備等精密預(yù)處理，中草藥藥汁、發(fā)酵酒、口服液的過(guò)濾。
  5、食品業(yè)、制酒業(yè)、礦泉水、啤酒、白酒、黃酒飲料的水質(zhì)凈化處理。