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制藥網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>通用機(jī)械及設(shè)備>泵浦>離心泵> FSB、FSB-L型氟合金離心泵

  • FSB、FSB-L型氟合金離心泵
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品牌

廠商性質(zhì)

其他

型號

訪問次數(shù)

92

產(chǎn)地

上海

更新時(shí)間

2026/8/7 7:07:26

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產(chǎn)品簡介

1、FSB型氟塑料合金離心泵過流部分全部采用氟合金模壓加工而成，具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能及較高的機(jī)械強(qiáng)度

FSB、FSB-L型氟合金離心泵詳細(xì)信息

 

      1、 FSB型氟塑料合金離心泵過流部分全部采用氟合金模壓加工而成，具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能及較高的機(jī)械強(qiáng)度。適合于在-85℃～200℃條件下，長期輸送任意濃度的任意介質(zhì)酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)(禁輸快速硬質(zhì)結(jié)晶體介質(zhì))。適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽*酸、醋酸、、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有*機(jī)*溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),是目前世界上耐腐蝕裝備之一。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、使用壽命長。廣泛用于化工、石油、制藥、農(nóng)*藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、電力、食品等行業(yè)。

    2、FSB氟塑料合金泵性能參數(shù)表

 

規(guī)格型號

流量
(m3/h)

揚(yáng)程(m)

吸入口徑(mm)

吐出口徑(mm)

功率(KW)

轉(zhuǎn)速(r/min)

吸上高度(m)

效率%

25FSB-10L

1.5

10

25

20

2.2

2900

6

29

25FSB-18L

3.6

18

25

20

2.2

2900

6

27

40FSB-15L

10

15

40

32

3

2900

6

40

40FSB-20L

10

20

40

32

3

2900

6

42

40FSB-30L

10

30

40

32

3

2900

6

38

40FSB-40L

10

40

40

32

4

2900

5.5

35

40FSB-50L

10

50

40

32

5.5

2900

5

33

50FSB-20L

15

20

50

40

4

2900

6

51

50FSB-25L

15

25

50

40

4

2900

6

49

50FSB-30L

15

30

50

40

4

2900

6

44.5

50FSB-40L

15

40

50

32

5.5

2900

5.5

35

50FSB-50L

15

50

50

32

7.5

2900

5.5

33

65FSB-32L

29

32

65

50

5.5

2900

6

57

65FSB-40L

29

40

65

40

7.5

2900

5.5

53

65FSB-50L

29

50

65

40

11

2900

5.5

46

80FSB-20L

50

20

80

65

7.5

2900

6

69

80FSB-30L

50

30

80

65

7.5

2900

5.5

64

80FSB-34L

50

34

80

65

11

2900

5.5

64

80FSB-38L

50

38

80

50

11

2900

5.5

60

80FSB-50L

50

50

80

50

15

2900

6

53

80FSB-80L

50

80

80

50

22

2900

5.5

36

100FSB-32L

100

32

100

80

18.5

2900

5.5

70

100FSB-40L

100

40

100

80

22

2900

5.5

70

100FSB-50L

100

50

100

65

30

2900

5.5

62

125FSB-32L

200

32

125

80

30

2900

5.5

72

125FSB-50L

200

50

125

100

45

2900

5.5

64

150FSB-32L

200

32

150

100

30

1450

6

77

150FSB-50L

200

50

150

100

55

1450

5

75

200FSB-32L

400

32

200

150

55

1450

3

81

200FSB-50L

400

50

200

150

75

1450

3

79

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

1__1

 

4、使用安裝與注意事項(xiàng)
1.在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢査，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動(dòng)與停車
1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。 
2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3．檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。 
4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動(dòng)電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當(dāng)壓 
6．重要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門大小的調(diào)整。

 5、拆卸與安裝
泵的拆卸
1．泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

6、故障與排除

故 障

原 因

解決方法

打不出液體

1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程

4、排出管過細(xì).管路損失過大

5、反轉(zhuǎn)

1 、清理管路，排凈空氣

2 、降低泵安裝高度

3、更換揚(yáng)程大的泵

4 、換口徑與泵口等大的輸出管

5、改變方向

流量不足

1 、葉輪損壞

2 、 密封件損壞

3、數(shù)不足

4、進(jìn)口管過細(xì)

5、出口管彎頭過多，阻力過大

1 、更換新葉輪

2 、換密封件

3、增加轉(zhuǎn)數(shù)

4 、按規(guī)定重裝管道

5 、重新合理安排管路

揚(yáng)程不足

1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大

2、葉輪和葉片損壞

3、轉(zhuǎn)數(shù)不足

1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力

2、更換葉輪

3 、增加轉(zhuǎn)數(shù)

軸端滲漏

1、機(jī)械密封卡環(huán)過松

2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大

1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕

2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊

密封泄漏嚴(yán)重

1、密封元件材料選用不當(dāng)

2、磨瘵付嚴(yán)重磨損

3、動(dòng)靜環(huán)吻不勻

4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂

1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán)

2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損

3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置

4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10

泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng)

1、泵軸與電機(jī)軸不同心

2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕

3、泵產(chǎn)生氣蝕

4 、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損

1 、校正泵軸中心

2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn)

3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力

4、清洗或更換軸承

 

 

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