燒結機除塵器是解決燒結機尾含塵煙氣的理想除塵設備，環(huán)保針對燒結工廠的燒結機尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵的特點，在為燒結機選擇除塵器系統(tǒng)時，根據(jù)燒結機的不同情況進行分析，以使除塵器達到 的除塵效果。

燒結機除塵器的除塵效果：

燒結機布袋除塵器的燒結機尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風量；將燒結機后幾個真空箱（不少于5個）的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經(jīng)燒結料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風量。為了盡可能地減少除塵器的抽風量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結機彎道以及臺車與其它漏風處，均應加以嚴格密閉，可以增加除塵器的除塵效果。

產(chǎn)品優(yōu)勢

⑴ 凈化，燒結機除塵器可以通過加長電場長度、增大電場   通流面積、改進控制器的控制質量、對煙氣進行調質等手段來提效率，以滿足所需要的除塵效率。對于常規(guī)燒結機除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。

⑵ 阻力損失小，設備阻力小、總能耗低。燒結機除塵器的總能耗是由設備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設備（卸灰電動機、氣化風機等）的能耗組成的。燒結機除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。

(3)煙氣處理量大。燒結機除塵器由于結構上易于模塊化，因此可以實現(xiàn)裝置大型化。單臺燒結機除塵器的電場截面積達到了400平方米。

(4)允許操作溫度高，如SHWB型燒結機除塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者較高的。

(5)可以   實現(xiàn)操作自動控制。