


























具備物料識別拍照留存收貨秤核驗AI通訊功能
2.稱重穩(wěn)重準確,穩(wěn)定,快速。
3.可下載各種重應用軟件,滿足各行各業(yè)的計量需求。
4.圖形化直視操作畫面,避免操作錯誤。
5.自動生成稱重記錄,和過磅稱重管理報表。
6.打印格式:可任意編輯用戶需求格式導入內部數據庫調用,靈活應用,操作簡易;
7.可外接鼠標、U盤、掃碼槍、報警燈、打印機、讀卡器、大屏幕、電腦等外部設備;
8.數據統(tǒng)計分析:產品/8個ID變量/稱重數據/檢重值/判定結果/操作員等;
9.可按客戶要求定制開發(fā)應用系統(tǒng),對接數據庫連接ERP如:EMS、金碟、管家婆等系統(tǒng)上傳稱重數據
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智能電子秤稱重過磅信息:
主要描述產品屬性,產品編號、品名、型號、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動讀?。豢杀4嬲{用信息,并可以通過Excel 表格導入智能電子秤中;調用產品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數據到電子秤上,可導出稱重數據至電腦Excel 表格上:序列號、產品編號,產品名稱、8個ID變量、數量日期,時間,重量,上限,合格,下限,判定結果,管理員等信息。以便查詢產品信息追溯使用。
可按客戶要求定制開發(fā)應用系統(tǒng),如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關數據。
具備物料識別拍照留存收貨秤核驗AI通訊功能
在藥劑制造領域,配方的精準性不僅是工藝要求,更是對生命的莊嚴承諾。微克級的誤差可能影響藥效,克級的偏差甚至可能帶來無法預估的風險。傳統(tǒng)依賴人工稱量、手工記錄的方式,已成為藥品質量與生產安全的隱患。
江蘇巨天稱重設備有限公司,懷著對生命的敬畏之心,推出專為藥劑廠設計的智能配方秤及不干膠標簽打印系統(tǒng)。我們致力于將智能秤打造為藥劑配料中心的“精準衛(wèi)士”與“數據溯源基石”,用技術守護每一份藥品的質量與安全。
一、 精準配方管理,鑄就質量生命線
巨天智能配方秤系統(tǒng),為藥劑生產構建了多維度的安全保障體系:
權限隔離,守護核心機密: 系統(tǒng)支持嚴格的多級賬號權限管理。核心處方由人員在后臺加密設置,車間操作員僅能執(zhí)行既定配方,無法查看或修改具體成分與配比,從源頭保護企業(yè)知識產權與處方安全。
引導式防錯,操作正確: 生產時,操作員登錄個人賬號,選擇生產任務。系統(tǒng)將逐步引導投料流程,明確顯示每一步的物料名稱與目標重量。稱重穩(wěn)定后,系統(tǒng)自動進行上下限判斷,合格后方可進入下一步,有效防止多投、少投、漏投等人為失誤,確保批次間的高度均一與穩(wěn)定。
二、 不干膠標簽打印,構建無縫追溯鏈
合規(guī)且信息完整的標識,是藥品GMP管理的核心要求。巨天智能秤集成不干膠標簽打印功能:
稱重即打標,數據零轉換: 每完成一種原料的配料,系統(tǒng)可自動驅動外接專業(yè)不干膠標簽打印機,即時打印出包含物料名稱、批號、實際重量、操作員、稱重時間、有效期等關鍵信息的標簽。
格式合規(guī)定制: 標簽格式可根據GMP規(guī)范及您的內部SOP要求,在電腦端靈活設計和審核鎖定,確保每一張標簽都符合法規(guī)要求。
閉環(huán)追溯: 這張即時生成的標簽,是原料容器最直接、最準確的溯源證明。粘貼于料桶上,即可實現(xiàn)從成品藥品→生產批次→精確配料記錄的完整反向追溯,為質量調查與產品召回提供溯源的數據鏈。
三、 廠家直供,保障合規(guī)與穩(wěn)定
我們深知藥劑行業(yè)對供應鏈穩(wěn)定性和設備合規(guī)性的嚴苛要求。
源頭品質保障: 廠家直供模式,確保了設備從生產、調試到校準的整個環(huán)節(jié)都處于嚴格的質量控制體系之下,提供完整的出廠檢驗報告與計量證書,為您的各類審計提供支持。
快速響應服務: 沒有中間環(huán)節(jié),意味著更快的交付速度、更直接的技術溝通和更高效的售后服務響應,全力保障您生產線的穩(wěn)定運行。
一、核心功能:技術驅動的場景化解決方案
1. 物料識別:不止于“認”,更在于“懂”
差異化價值:傳統(tǒng)掃碼/OCR僅能識別固定條碼,而這款智能秤的AI識別支持無碼/模糊場景——通過貨物包裝顏色、形狀、紋理等視覺特征,結合企業(yè)自定義物料庫,實現(xiàn)“所見即所得”的識別。例如,生鮮類可區(qū)分“帶泥蘋果”和“凈重蘋果”,工業(yè)件可識別“銹蝕零件”和“全新零件”,直接關聯(lián)質量等級。
技術壁壘:采用多模態(tài)融合算法(視覺+重量+歷史數據),識別準確率隨使用次數提升(初始90%,3個月后達98%+),支持企業(yè)自主訓練模型,適配行業(yè)特殊物料。
2. 拍照留存:從“記錄”到“證據鏈”
差異化價值:照片不僅是存檔,更是糾紛解決的“數字證據”。系統(tǒng)自動標注拍攝時間、地點、稱重數據、操作人員,形成不可篡改的“收貨時間戳”,支持對接司法存證平臺,滿足高合規(guī)要求的行業(yè)(如醫(yī)藥、食品)需求。
技術細節(jié):采用工業(yè)級廣角鏡頭+HDR技術,可清晰拍攝貨物全貌(含托盤、堆疊狀態(tài)),支持“全景+局部”雙視角留存,避免傳統(tǒng)拍照的視角遺漏問題。
3. 稱重核驗:動態(tài)與靜態(tài)的“雙重保險”
差異化價值:突破傳統(tǒng)秤“靜態(tài)稱重”限制,支持動態(tài)移動稱重(如叉車推送貨物過秤),同時結合AI算法過濾震動干擾,確保數據精準。對于“短斤少兩”場景,可設置“重量波動閾值”,一旦偏差超過預設值(如±0.5%),自動觸發(fā)“二次核驗”(重新稱重+拍照復核),杜絕人為篡改。
技術細節(jié):傳感器采用雙核補償技術(溫度+壓力補償),環(huán)境(-20℃~60℃、高濕度)下仍能保持±0.05%的精度,適配冷鏈、化工等特殊場景。
4. AI通訊:從“數據同步”到“流程自治”
差異化價值:不止于數據上傳,更實現(xiàn)**“收貨-決策-執(zhí)行”閉環(huán)**。例如,當檢測到某批次貨物重量異常時,系統(tǒng)可自動觸發(fā)“拒收流程”(向供應商發(fā)送預警、鎖定庫存、生成異常報告),無需人工干預;支持“多端協(xié)同”,供應商、物流方、采購方可實時查看收貨進度,甚至遠程確認收貨。
技術細節(jié):內置邊緣計算模塊,可在弱網環(huán)境下本地完成數據處理,網絡恢復后自動同步,避免傳統(tǒng)設備“斷網即癱瘓”的問題。
二、場景化價值:解決行業(yè)痛點,而非“功能堆砌”
1. 倉儲物流:從“人找貨”到“貨找人”
痛點:傳統(tǒng)收貨需人工核對單據、掃碼、稱重,單批次耗時30分鐘+,易出錯。
解決方案:智能秤實現(xiàn)“貨物過秤即識別”,10秒內完成“識別-稱重-核驗-入庫”全流程,單批次效率提升8倍,且支持“批量托盤稱重”,一次過秤可識別整托貨物(含200+單品)。
2. 生鮮零售:從“經驗定價”到“數據定價”
痛點:生鮮非標品(如水果、蔬菜)需人工判斷品質、稱重計價,易引發(fā)客訴。
解決方案:智能秤通過拍照識別果實大小、色澤、瑕疵,自動匹配“品質等級-單價”模型(如“一級果3元/斤,二級果2元/斤”),稱重同時生成“品質報告”,消費者可掃碼查看,透明化定價減少糾紛。
3. 制造業(yè):從“被動質檢”到“主動防錯”
痛點:原材料入庫后才發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符,導致生產停工。
解決方案:智能秤在收貨時即核驗“重量-規(guī)格-批次”一致性,若某批鋼材重量低于訂單量5%,系統(tǒng)自動凍結入庫,并推送“質量異?!鳖A警至采購、質檢部門,從源頭避免“不良料上線”。
三、技術真實性驗證:可落地的細節(jié)
識別能力:支持物料庫容量≥10萬種(可自定義擴展),識別速度≤2秒/件,支持離線模式(本地數據庫)。
通訊協(xié)議:兼容主流工業(yè)協(xié)議(Modbus、OPC UA),支持私有API開發(fā),可對接90%以上的ERP/WMS系統(tǒng)。
硬件壽命:核心傳感器設計壽命≥10年,IP65防護等級,適配粉塵、潮濕、低溫等惡劣環(huán)境。
























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