一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1. 底部外螺紋進(jìn)口端（B126 標(biāo)識(shí)）

   標(biāo)準(zhǔn)外絲螺紋，刻印型號(hào) B126，直接螺紋接入設(shè)備 / 管路承壓端；六角臺(tái)階設(shè)計(jì)，扳手?jǐn)Q緊安裝，密封牢固。

2. 閥體主體（304 不銹鋼鍛壓一體）

   一體式鑄造不銹鋼閥體，側(cè)向 L 型泄壓出口，介質(zhì)超壓后從側(cè)口向外泄壓排放；閥體側(cè)面紅色標(biāo)識(shí)銘牌，標(biāo)注型號(hào)、規(guī)格、整定壓力、排放容量、材質(zhì)等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 彈簧調(diào)節(jié)鎖緊組件

   上部六角調(diào)節(jié)螺帽，內(nèi)置不銹鋼彈簧、密封閥芯；側(cè)邊帶卡扣式鉛封耳，壓力調(diào)試完成后可加裝鉛封，防止非專業(yè)人員隨意改動(dòng)泄壓壓力，保障系統(tǒng)安全。

4. 頂部保護(hù)套管

   不銹鋼加長(zhǎng)防護(hù)筒，包裹內(nèi)部調(diào)節(jié)彈簧結(jié)構(gòu)，防塵防水，避免磕碰導(dǎo)致彈簧形變、壓力參數(shù)偏移。

三、核心產(chǎn)品參數(shù)

1. 主體材質(zhì)：閥體、彈簧、閥芯全部 AISI304 不銹鋼，耐腐蝕、耐高低溫

2. 適用介質(zhì)：純水、乙二醇防凍溶液、壓縮空氣、低溫冷水、熱水

3. 標(biāo)準(zhǔn)接口：進(jìn)口外螺紋標(biāo)準(zhǔn)管牙，多規(guī)格可選

4. 壓力調(diào)節(jié)范圍：常規(guī)整定壓力 0.5–16bar，可根據(jù)系統(tǒng)工況出廠預(yù)設(shè)泄壓壓力

5. 耐受溫度：-20℃~180℃，適配高溫?zé)崴?、低溫乙二醇冷水系統(tǒng)

6. 排放形式：側(cè)向微啟式泄壓，介質(zhì)側(cè)出排放，便于外接泄壓管道引流

四、產(chǎn)品核心優(yōu)勢(shì)

1. 全 304 不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用

   整體不銹鋼結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期接觸熱水、防凍液、弱腐蝕介質(zhì)不生銹，適配冷暖水系統(tǒng)長(zhǎng)期工況。

2. 彈簧可預(yù)設(shè)整定壓力，泄壓精準(zhǔn)

   出廠可按客戶系統(tǒng)需求定制開(kāi)啟壓力，超壓瞬間自動(dòng)泄壓，壓力回落自動(dòng)關(guān)閉，穩(wěn)壓保護(hù)穩(wěn)定。

3. 帶鉛封防篡改結(jié)構(gòu)，安全合規(guī)

   配備專用鉛封卡扣，調(diào)試完成封鉛后無(wú)法私自調(diào)節(jié)壓力，避免人為誤調(diào)造成安全事故，符合壓力容器安全規(guī)范。

4. 側(cè)向 L 型泄壓口，安裝靈活

   側(cè)出口泄壓設(shè)計(jì)，可外接導(dǎo)流管將泄壓介質(zhì)引至排水點(diǎn)，避免高溫水、防凍液直接噴濺，安裝布局不受空間限制。

5. 一體式鍛壓閥體，承壓強(qiáng)度高

   鍛打一體成型閥體，無(wú)拼接縫隙，高壓工況下不易滲漏、開(kāi)裂，承壓安全系數(shù)高。

五、適用場(chǎng)景

1. 空調(diào)冷水機(jī)組、閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)超壓保護(hù)

2. 地暖、壁掛爐、鍋爐熱水承壓管路安全泄壓

3. 乙二醇低溫冷水機(jī)、工業(yè)冷凍循環(huán)管路

4. 小型壓力容器、緩沖膨脹罐壓力保護(hù)

5. 加濕設(shè)備、純水循環(huán)機(jī)組、小型液壓水路系統(tǒng)

六、安裝與使用說(shuō)明

1. 安裝方向：閥門(mén)底部螺紋為介質(zhì)進(jìn)口，垂直向上安裝，不可倒裝、橫裝；側(cè)向泄壓口可外接排水管。

2. 壓力調(diào)試：僅專業(yè)人員可拆解頂部調(diào)節(jié)螺母調(diào)整泄壓壓力，調(diào)試完成后加裝鉛鎖定。

3. 維護(hù)：每年定期檢查閥芯密封、彈簧彈性，防止水垢卡滯閥門(mén)導(dǎo)致泄壓失效。

4. 配套搭配：可與自動(dòng)排氣閥、四通調(diào)壓閥、膨脹罐配套，組成完整閉式水循環(huán)安全穩(wěn)壓閥組。