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專業(yè)非標(biāo)訂制MVR高鹽廢水蒸發(fā)器

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公司名稱廣州環(huán)諾科興環(huán)保科技有限公司
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廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2026/7/22 7:10:21
訪問次數(shù)56

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一、走進(jìn)廣州環(huán)諾科興環(huán)?？萍加邢薰?/span>（廣東環(huán)諾）是一家專業(yè)從事蒸發(fā)（濃縮）結(jié)晶成套設(shè)備的服務(wù)商。秉承“潔凈每一滴水”的美好愿景，"以客為先，利他共生“的經(jīng)營理念，始終專注于蒸發(fā)器技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造，擁有技術(shù)團(tuán)隊(duì)，環(huán)諾是目前國內(nèi)擁有MVR蒸發(fā)器中試裝備、多效蒸發(fā)器中試裝備、低溫?zé)岜谜舭l(fā)器中試裝備全系列中試裝備的蒸發(fā)器企業(yè)。環(huán)諾公司擁有目前的蒸發(fā)器研發(fā)生產(chǎn)基地，占地30畝、擁有10002 研發(fā)車間、5002 科研實(shí)驗(yàn)大樓，180002 生產(chǎn)車間。環(huán)諾擁有15年+的工程經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績，專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)30余人。公司通過ISO9001-2008質(zhì)量認(rèn)證體系，ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證以及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，獲得企業(yè)證書，擁有各類發(fā)明和實(shí)用新型30多項(xiàng)，其中許多技術(shù)達(dá)到國內(nèi)水平，公司致力于讓水更清，天更藍(lán)，讓環(huán)境更優(yōu)美的神圣事業(yè)，竭力為新老客戶服務(wù)，為中國環(huán)保事業(yè)做貢獻(xiàn)。環(huán)諾公司主要研制用于化工、冶煉、食品、制藥、飼料發(fā)酵、電鍍、生物、環(huán)保水處理等行業(yè)的廢水治理和綜合利用大型蒸發(fā)（濃縮）結(jié)晶設(shè)備，將簡單的環(huán)保治理、達(dá)標(biāo)排放上升為環(huán)保治理加綜合利用，將廢水中的氯化銨、、硫酸銨、硫酸鉀、磷酸鹽等回收制成復(fù)混肥料；將廢水中的鉬、鎳、銅、鍺、銻、金等貴重金屬回收再利用、將蒸發(fā)器應(yīng)用到傳統(tǒng)高耗能化工產(chǎn)品如硫化堿、氯化鈷、氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉、硫酸錳、硫酸鋅、硫酸鎳等生產(chǎn)中、極大降低蒸汽能耗、為企業(yè)節(jié)省成本、提高競爭力。二、環(huán)諾產(chǎn)品 1、產(chǎn)品一：環(huán)諾MVR蒸發(fā)器機(jī)械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。 2、產(chǎn)品二：環(huán)諾多效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理，在三效蒸發(fā)操作的流程中，個(gè)蒸發(fā)器（稱為效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個(gè)（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。 3、產(chǎn)品三：環(huán)諾熱泵低溫蒸發(fā)器熱泵蒸發(fā)技術(shù)是作為現(xiàn)今和的蒸發(fā)技術(shù)在歐美國家被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的濃縮，結(jié)晶及干燥。環(huán)諾蒸發(fā)器公司引進(jìn)德國熱泵蒸發(fā)器核心部件，在國內(nèi)進(jìn)行組裝，并為客戶提供設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，組裝，運(yùn)行等成套解決方案，為國內(nèi)蒸發(fā)器的更新?lián)Q代及節(jié)能環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)自己的一份力量。 4、產(chǎn)品四：環(huán)諾母液干化蒸發(fā)器環(huán)諾母液干化蒸發(fā)器采用的是真空蒸餾技術(shù)，物質(zhì)直接在一個(gè)蒸餾釜內(nèi)從高濃廢液做到結(jié)晶，可為企業(yè)減少污泥及高濃廢液等危險(xiǎn)廢物的排放量，一方面降低了生產(chǎn)企業(yè)的成本，另一方面更能匹配目前外部危廢處置單位的處置量。該設(shè)備廣泛適用于表面處理含磷廢液、膜過濾 , MVR 濃水至結(jié)晶、PCB 電鍍等重金屬廢液固化、高鹽高 COD 廢液至結(jié)晶、有機(jī)溶劑極限濃縮、化工業(yè)酸堿廢液鹽化結(jié)晶、切削液/研磨液/離型劑極限濃縮、油泥/污泥干燥等領(lǐng)域。三、環(huán)諾公司生產(chǎn)車間環(huán)諾人追求生產(chǎn)的精細(xì)化管理，不斷*生產(chǎn)工藝，每一個(gè)零件都嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)精心打造，確保以高品質(zhì)的產(chǎn)品回饋客戶！四、可治理領(lǐng)域應(yīng)用范圍包括：危廢行業(yè)、鋰電池廢水、石油化工、化工助劑、化工合成、防治印染、橡膠化工、制革行業(yè)、造紙行業(yè)、金屬冶煉、煤化工、鹽化學(xué)、農(nóng)藥化工、食品、制藥工程、石油鉆井、電鍍、生物發(fā)酵、脫硫脫硝、環(huán)保等行業(yè)的廢水治理和綜合利用大型蒸發(fā)（濃縮）結(jié)晶設(shè)備。五、公司榮譽(yù)資質(zhì)及技術(shù) 六、環(huán)諾公司經(jīng)營理念環(huán)諾人以誠信為根本，以市場為先導(dǎo)，以品牌為榮譽(yù)，以質(zhì)量求生存，以科技促發(fā)展，為社會(huì)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供節(jié)能、環(huán)保、安全、高效、智能化的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后服務(wù)，著力打造“環(huán)諾”品牌，以誠信、高效的服務(wù)與廣大客戶共贏國內(nèi)外市場，共創(chuàng)輝煌美好的明天！

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蒸發(fā)濃縮

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專業(yè)非標(biāo)訂制MVR高鹽廢水蒸發(fā)器產(chǎn)品信息

MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。機(jī)械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。