很多工廠都遇到過這樣的問題：新買的鑄鐵試驗平臺，剛安裝時精度還好好的，用了半年就塌了，平面度差了好幾個絲，測什么都不準。找廠家，廠家說平臺質(zhì)量沒問題；找安裝隊，安裝隊說安裝時是合格的。問題到底出在哪？其實，很多時候問題就出在不起眼的墊鐵上。墊鐵雖小，學問卻大。

墊鐵是支撐鑄鐵平臺的關鍵部件，它的布置方式直接影響平臺的受力狀態(tài)和長期穩(wěn)定性。很多人覺得墊鐵隨便擺擺就行，只要能把平臺墊起來調(diào)平就好，這可是大錯特錯。墊鐵排布是有講究的，排錯了，平臺就會像軟床墊一樣，中間往下塌，兩邊往上翹，時間一長精度就全毀了。這就像桌子腿，如果腿的位置不對，桌子面就容易彎。

老師傅們都知道一個原則："三點定位，多點支撐，均勻受力"。什么意思呢？就是說，平臺的主要定位靠三個點，這三個點構(gòu)成一個穩(wěn)定的三角形，決定了平臺的基本高度和水平。然后在其他位置布置輔助墊鐵，這些墊鐵主要起支撐作用，分擔載荷，防止平臺因為受力不均而變形。三點定平面，這是基本的幾何原理，也是墊鐵排布的核心。

具體怎么排呢？小型平臺，比如一米見方的，一般用四組墊鐵，四個角各一組。但要注意，不是四個角同時受力，而是先把其中三個角調(diào)平，四個角輕輕墊上，不要頂?shù)锰?，不然就變成四點支撐了，反而不穩(wěn)定。中型平臺，比如兩米乘三米的，就要用六到八組墊鐵。除了四個角，每條邊的中間也要加一組。更重要的是，如果平臺中間有筋板，一定要在筋板的位置也布置墊鐵，因為筋板是平臺的主要受力部位。

大型拼接平臺的墊鐵排布就更有講究了。首先，每一塊平臺都要有自己獨立的墊鐵組，不能兩塊平臺共用一組墊鐵。其次，拼接縫的兩側(cè)一定要各有一組墊鐵，而且這兩組墊鐵要盡量靠近接縫，這樣才能保證接縫處的精度，不會出現(xiàn)一邊高一邊低的情況。接縫是拼接平臺薄弱的地方，墊鐵一定要跟上。

墊鐵的數(shù)量也不是越多越好。墊鐵太多，調(diào)整起來麻煩，而且容易出現(xiàn)有的墊鐵實、有的墊鐵虛的情況，反而影響平臺的穩(wěn)定性。一般來說，墊鐵間距控制在1.2米到1.5米比較合適。墊鐵要放在平臺筋板的正下方，這樣才能把力直接傳到基礎上，不會讓平臺底板彎曲。還有一個秘訣：墊鐵要成對使用，一斜一平，斜墊鐵在上，平墊鐵在下。調(diào)整的時候，用錘子輕輕敲擊斜墊鐵，通過斜面的相對移動來調(diào)整高度，這樣微調(diào)的精度很高。調(diào)整好后，要把斜墊鐵點焊固定，防止時間長了墊鐵滑動移位。

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