LNG丙烷BOG壓縮機(jī)軸承高溫維修指南

在液化天然氣接收站或LNG船運(yùn)中，丙烷BOG（蒸發(fā)氣）壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。軸承溫度過高不僅是設(shè)備故障的早期預(yù)警，更可能引發(fā)軸瓦燒蝕甚至轉(zhuǎn)子卡死，導(dǎo)致整個液化鏈條中斷。面對這一常見險情，快速準(zhǔn)確的診斷與修復(fù)是保障資產(chǎn)安全的核心能力。我們需要從熱力學(xué)平衡、機(jī)械磨損及潤滑系統(tǒng)三個維度深入剖析，找出溫度異常的根源。

檢查潤滑油路是首要步驟。若油壓不足或油質(zhì)劣化，會導(dǎo)致摩擦系數(shù)急劇上升，產(chǎn)生大量熱量。需確認(rèn)油過濾器是否堵塞，油泵出口壓力是否達(dá)標(biāo)，同時化驗油品粘度及含水量。潤滑油膜破裂往往是軸承發(fā)熱的直接誘因，及時更換高品質(zhì)抗磨液壓油，并清洗油路管路，能有效改善散熱條件，恢復(fù)軸承的正常工況。

機(jī)械對中偏差也不容忽視。長期振動會導(dǎo)致聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)漂移，使軸承承受額外的徑向或軸向載荷。通過激光對中儀重新校準(zhǔn)電機(jī)與壓縮機(jī)軸心，消除不對中引起的附加載荷，可顯著降低軸承溫升。此外，還需檢查地腳螺栓是否松動，基礎(chǔ)平臺是否水平，確保機(jī)組運(yùn)行在平穩(wěn)狀態(tài)下。

冷卻系統(tǒng)效能衰減同樣關(guān)鍵。軸承座冷卻水套若結(jié)垢或流量不足，無法及時帶走摩擦熱。需清理冷卻水路，檢查冷卻器換熱效率，確保進(jìn)水溫度符合設(shè)計要求。對于磨損嚴(yán)重的滑動軸承，若間隙超標(biāo)，必須更換巴氏合金軸瓦，恢復(fù)設(shè)計間隙值，避免干摩擦。

定期維護(hù)與狀態(tài)監(jiān)測是預(yù)防此類問題的根本。安裝在線溫度傳感器，建立趨勢分析模型，能在溫度異常初期發(fā)出警報。結(jié)合振動頻譜分析，精準(zhǔn)識別故障類型。只有將被動維修轉(zhuǎn)為主動預(yù)防，才能延長BOG壓縮機(jī)壽命，確保LNG供應(yīng)鏈的連續(xù)性與經(jīng)濟(jì)性，降低非計劃停機(jī)帶來的巨大損失。

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