機(jī)組啟動后低壓數(shù)值持續(xù)偏低,設(shè)備觸發(fā)保護(hù)停止運(yùn)行;壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響,高壓側(cè)壓力數(shù)值處于正常區(qū)間,排除散熱、壓縮機(jī)本體損壞等問題。
一、故障表現(xiàn)
機(jī)組啟動后低壓數(shù)值持續(xù)偏低,設(shè)備觸發(fā)保護(hù)停止運(yùn)行;壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響,高壓側(cè)壓力數(shù)值處于正常區(qū)間,排除散熱、壓縮機(jī)本體損壞等問題。
二、故障排查過程
查看機(jī)組控制界面,僅提示低壓相關(guān)告警,高低壓保護(hù)開關(guān)狀態(tài)正常;
核查管路壓力數(shù)據(jù),吸氣端冷媒供給不足,初步判定節(jié)流部件存在異常;
檢測電子膨脹閥控制線路,控制器信號輸出正常,但閥芯無動作,拆解后確認(rèn)閥芯卡滯,閥件保持閉合狀態(tài),冷媒流通受阻,進(jìn)而出現(xiàn)低壓告警。
三、現(xiàn)場處理流程
設(shè)備停機(jī)泄壓,回收系統(tǒng)冷媒,拆分膨脹閥管路;
拆除故障閥件,清理管路雜質(zhì),更換干燥過濾器;
裝配同規(guī)格卡樂電子膨脹閥,完成線路對接,調(diào)整電控驅(qū)動參數(shù);
系統(tǒng)抽真空,按標(biāo)準(zhǔn)加注冷媒,分階段試運(yùn)行;
持續(xù)監(jiān)測壓縮機(jī)運(yùn)行電流、高低壓壓力、出水溫度,長時(shí)間滿載運(yùn)行后設(shè)備無重復(fù)告警,制冷工況恢復(fù)穩(wěn)定。
四、日常設(shè)備維護(hù)參考
低溫制冷系統(tǒng)可按季度清理干燥過濾器,減少雜質(zhì)進(jìn)入節(jié)流閥造成閥芯卡頓;
定期核對電子膨脹閥電控參數(shù),檢查線路接頭老化、松動情況;
定時(shí)記錄螺桿壓縮機(jī)電流、油位、油溫?cái)?shù)據(jù),及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);
長期低溫工況機(jī)組可每年開展一次整機(jī)深度養(yǎng)護(hù),清理換熱器積垢,穩(wěn)定系統(tǒng)壓力;
設(shè)備出現(xiàn)壓力、油溫相關(guān)告警時(shí),減少頻繁啟停操作,降低壓縮機(jī)缺液運(yùn)行帶來的部件損耗。
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