產(chǎn)品定義

核心功能

1. 精密顆粒攔截過濾：精準截留流體中≥10μm 固體雜質，完成液體澄清、氣體除塵凈化，孔徑均勻無直通漏料。

2. 均勻微氣泡擴散曝氣：板材內部立體連通微孔，通入氣體可釋放細密穩(wěn)定微氣泡，提升氣液接觸反應效率。

3. 流體穩(wěn)壓緩沖透氣：平衡氣流、液流壓力，緩沖脈沖介質，穩(wěn)定設備腔內壓強，消除湍流沖擊。

4. 強腐蝕介質分離：耐受強酸、強堿、鹽溶液、有機溶劑，適配電鍍、電解液、化工腐蝕流體長效過濾。

5. 高溫介質凈化處理：可長期承受高溫氣體、高溫藥液過濾，高溫環(huán)境不變形、無填料析出污染物料。

6. 電解導電集流電極：鈦材質導電穩(wěn)定、抗氧化，可作為電解、制氫、水處理反應設備多孔電極板。

性能特點

1. 高純 TA1 鈦基材，防腐

   純鈦材質不生銹，耐鹽酸、硫酸、燒堿、氯水、絕大多數(shù)有機溶劑，無重金屬析出，適配醫(yī)藥、食品、高純化工嚴苛生產(chǎn)標準。

2. 10μm 精準孔徑，透氣透水均衡

   微孔分布均勻，孔隙率穩(wěn)定，大通量、低壓差，不會出現(xiàn)局部大孔漏渣、局部堵孔問題，過濾精度穩(wěn)定不偏移。

3. 耐高溫高壓，機械強度高

   長期使用溫度區(qū)間 - 20℃~300℃，短時耐受 400℃；板材一體燒結成型，抗彎折、抗沖擊，不易開裂破損。

4. 可反復清洗再生，使用壽命長

   堵塞后支持高壓反吹氣沖、純水超聲清洗、稀酸浸泡鈍化、高溫烘烤再生，相比陶瓷、PP 濾片更換成本大幅降低。

5. 一體成型無分層，不掉粉

   全程真空燒結融合，內部粉末結合緊密，切割、打磨、長期流體沖刷不會出現(xiàn)表層粉末脫落，杜絕物料污染。

6. 加工適配性強，支持二次加工

   可按需裁切、打孔、折彎、氬弧焊焊接，搭配法蘭、密封框組裝成套過濾組件，非標尺寸、異形規(guī)格均可開模定制。

7. 化學性質惰性，無二次污染

   鈦金屬化學穩(wěn)定性，不與藥液、食品原料、電解液發(fā)生反應，適配無菌、高純物料生產(chǎn)場景。

使用說明

1. 安裝固定方式

   可通過法蘭夾持、卡槽內嵌、氬弧焊封邊三種方式固定；安裝時搭配四氟密封墊片，避免流體從板材邊緣滲漏，禁止硬質尖銳工具直接刮擦過濾工作面。

2. 流體流向規(guī)范

   液體過濾：建議流體由濾片外側向內側滲透；曝氣透氣工況：氣體從濾片背面通入，正面均勻析出微氣泡。

3. 日常再生維護流程

• 輕度堵塞：0.4~0.6MPa 壓縮空氣反向吹掃 3~5 分鐘，吹除表面截留固體雜質；

• 中度堵塞：常溫純水超聲清洗 10~15 分鐘，吹干后即可復用；

• 重度結垢、腐蝕堵塞：低濃度稀酸浸泡 30 分鐘鈍化，清水反復沖洗烘干后投入使用。

4. 禁用場景與注意事項

   不可長期接觸高會腐蝕鈦基體；禁止高溫驟冷、大力敲擊板材，避免燒結層開裂；閑置產(chǎn)品密封防塵存放，長期隔絕強腐蝕液體。

5. 加工注意

   裁切、焊接加工時，避免高溫長時間灼燒同一位置，防止局部微孔燒結失效。

詳細產(chǎn)品參數(shù)

全行業(yè)使用場景

1. 環(huán)保水處理行業(yè)

• 生化曝氣池微氣泡擴散板，提升污水溶氧、降低曝氣能耗；

• 電鍍酸堿廢水、蝕刻廢液耐腐蝕精密過濾；

• 海水淡化、中水預處理雜質攔截濾板。

2. 精細化工、試劑制造

• 反應釜有機溶劑、酸堿料液精密除渣過濾；

• 化工反應氣體除塵、均勻分散曝氣，加速氣液合成反應；

• 高純試劑、電解液提純過濾，無金屬離子污染成品。

3. 醫(yī)藥生物發(fā)酵行業(yè)

• 發(fā)酵罐無菌曝氣板、培養(yǎng)液固體雜質過濾；

• 中藥提取液、注射劑中間體澄清過濾；

• 實驗室小型反應釜微泡發(fā)生器、無菌透氣隔離片。

4. 新能源鋰電行業(yè)

• 鋰電池電解液過濾、鋰電生產(chǎn)腐蝕藥液凈化；

• 制氫設備多孔電解極板、儲能電池反應透氣隔板；

• 新能源生產(chǎn)廢水耐腐蝕過濾板材。

5. 食品飲料加工行業(yè)

• 釀酒、果汁、乳制品原料液體澄清過濾；

• 食品發(fā)酵罐體無菌曝氣，無有害物質析出；

• 食用酸堿助劑、食品添加劑凈化過濾。

6. 實驗室科研設備

• 小型反應裝置透氣擴散片、腐蝕介質微型過濾組件；

• 電化學實驗電解多孔鈦電極、氣體穩(wěn)壓緩沖透氣板。

7. 通用工業(yè)配套

• 壓縮空氣、高溫蒸汽除塵除水過濾；

• 真空設備透氣穩(wěn)壓緩沖片；

• 高溫油液、防腐流體設備內置過濾隔層。