一、基本用途

適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標效率。

特殊設(shè)計多功能定位式覆標機構(gòu)，可以滿足瓶子臥式狀態(tài)下貼圓周單/雙標功能。

可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實現(xiàn)在標簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。

可選配定位檢測電眼，滿足符合定位功能的瓶子圓周方向定位貼標。

二、適用范圍

u 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。

u 適用產(chǎn)品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產(chǎn)品。

u 應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。

u 應(yīng)用實例：固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標、化妝品圓瓶貼雙標等。

三、工作過程

＊核心工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品經(jīng)定位覆標裝置帶動瓶子轉(zhuǎn)動，標簽被滾覆，標簽的貼附動作完成。
＊操作過程：放產(chǎn)品（放于落料箱內(nèi)）—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產(chǎn)品。

四、技術(shù)參數(shù)：（以下為標準機型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做）

五、功能特點

u 高速，采用側(cè)臥式滾筒輸送機構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動導正，輸送貼標穩(wěn)定。

u 破瓶率低，應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標技術(shù)，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬分之一；

u 貼標質(zhì)量優(yōu)，采用標帶繞行糾偏技術(shù)，標簽頭尾對貼重合度高；定位式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質(zhì)量；

u 穩(wěn)定性高，松下PLC+威綸觸摸屏+松下針形電眼+德國西克標簽電眼組成的耐磨電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時運轉(zhuǎn)；

u 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；

u 堅固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和耐磨鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；

u 具有故障報警功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護功能，方便生產(chǎn)管理；

六、 可選配功能

①熱打碼/噴碼功能；

②自動收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）；

③自動上料功能（按客戶要求訂做）；

七、產(chǎn)品細節(jié)

八、可選功能

九、車間原料